防止中间包等离子加热过程增氮的保护渣研制

针对连铸中间包等离子加热过程增氮的问题,开发了防止加热过程增氮的保护渣。并对影响保护渣性能的成分和工艺因素进行了分析,确定了合理的保护渣成分及范围。对连铸中间包等离子加热技术的应用具有重要意义。

攀钢连铸钢水温度预测模型及应用

在研究攀钢连铸钢水温降规律的基础上 ,开发了连铸钢水温度预测模型。根据模型研究结果提出并实施了一系列温度控制措施 ,取得了中间包过热度小于 2 5℃的效果。

高速连铸钢水温度控制

介绍了攀钢连铸机开展１－８ ｍ／ｍｉｎ 高速连铸改造的温度控制实践。采取了钢包保温、钢包预热、ＬＦ工位钢包炉加热和废坯降温调节钢包钢水温度、中间包保温控制浇注过程温降等措施。连铸钢水出钢温度比原来降低１０ ～１５ ℃，取得中间包钢水过热度≤２５

连铸中间包等离子加热技术国内外应用及发展

本文综述连铸中间包等离子加热技术在国内外的应用及发展，对提高连铸坯质量，提高连铸坯生产力和提高连铸技术水平有现实意义。

国内外连铸中间包等离子加热技术的应用发展概况

在简介强间包等离子加热技术的基础上，对国内外中间包等离子加热技术的应用概况、实际和存在的问题作了较为详细的分析，并根据攀钢的特点提出了应用中间包等离加热技术的技术设想及需进一步开展的研究工作。

钢包冶金操作与耐火材料性能之间的关系

本文针对冶金操作和工艺条件对钢包炉耐火材料的影响进行了大量的分析。通过实例说明了不合适的渣，搅拌和钢包预热对钢包耐火材料浸蚀形式的影响。综合分析了生产数据，对渣碱度、对渣碱度、加热功率、钢包预热和脱气对镁碳质耐火材料渣线寿命的影响进行了量化。最终，其结果用于说明不同冶金操作对于钢包炉耐火材料性能的作用。

热带钢轧机过程控制新技术

新技术的极用产生了更完美的过程控制技术。这与有效的研究与开发手段结合，成为提高质量、生产率和革新的基础。现代技术的快速和智能化的应用对钢铁工业面临的新的挑战作出了回应。