液化气体汽车罐车防波板装置开裂原因

2007年共检验液化气体汽车罐车240多台，其中80％存在防波板装置开裂缺陷，针对防波板座（垫板）与简体连接角焊缝出现开裂情况，共发检验意见通知书55份。下面叙述罐车防波板装置角焊缝开裂、脱落形成原因。 1缺陷类别及分布情况 防波板与板座的连接方法一般为焊接、螺栓连接和一侧焊接、另一侧螺栓连接3种形式，板座（垫板或角钢）与简体采用焊接连接，如图1所示。

压力容器盲板在耐压试验和使用过程中的检验方法

文章以压力容器、压力管道的现有标准作为契合点,根据现有标准对压力容器和压力管道的各个生产环节的具体规定,从监督检验和安全评估等几个方面对盲板强度检验和校核方法进行了具体的叙述,旨在为盲板设计和使用提供支撑依据,降低因盲板及其焊缝失效所造成的安全事故。

压力容器制造监检工作中的射线底片抽查

本文结合硅粉过滤器的材质S30408奥氏体型不锈钢焊接后易产生热裂纹等缺陷及工作介质H2易爆的特性,阐明了压力容器制造监检工作中的射线底片抽查的依据、重要性和针对性,尤其是对应力集中的交叉焊缝射线检测底片审查,并举例说明了底片评定人员和监检员在射线底片评定及审查时容易漏评和漏检的容器与外购件形成的交叉焊缝,并且提出了行之有效的预防措施。

天然气球罐的检验及超标缺陷的合于使用评价

针对某公司使用的天然气球罐,在检验过程中发现并通过其他检测方法验证了超标缺陷较多,为了进一步了解该球罐的继续服役能力,对发现的超标缺陷通过失效模式分析、断裂与塑性失效评定、损伤容限分析、疲劳分析等几个方面进行了安全性使用分析评价,得出了超标缺陷不影响该球罐在正常工况下安全运行的结论,并提出了定期复查的建议。因此,在探知有缺陷存在的情况下,快速准确评估球罐缺陷对保障球罐安全运行具有重要意义。

外购管件充当压力容器主要受压元件时的制造监检要点

本文描述了压力容器制造过程中外购管件的监督检验依据,并且通过监督检验人员亲身经历的案例对比《钢制对焊管件类型与参数》(GB/T12459-2017)与《钢制对焊无缝管件》(GB/T12459-2005)两个新旧标准涵盖管件范围的不同,更进一步突出外购焊接管件若充当压力容器本体的主要受压元件,则符合压力容器部件制造监督检验的外购焊接管件必须在生产地实施制造监督检验,并且针对该类问题提出预防措施。