高职无人机应用技术专业课程体系研究与实践

专业课程体系构建是人才培养方案制订和专业建设的重要内容。通过调研无人机产业链现状和分析企业主要岗位,了解到不同类型的无人机企业对人才的需求层次不同,从而明确无人机应用技术专业培养的学生主要面向的工作岗位。再进行典型工作任务与职业能力分析,研究制订出无人机应用技术专业的课程体系,并按照课程前后逻辑关系形成“三阶段三主线”的专业课程地图,具有很高的实用性和借鉴价值,不仅有助于提高人才培养质量,还能为其他高职院校无人机应用技术专业建设提供有益参考。

智能制造产教融合实践中心建设的探索与实践

产教融合实践中心是现代职业教育体系建设的重要组成部分,是校企合作的关键平台。本文分析了智能制造实训基地存在的主要问题,以广东开放大学(广东理工职业学院)机器人学院智能制造产教融合实践中心为例,总结其功能定位、建设思路、具体做法和建设成效。智能制造产教融合实践中心的建设提升了学生的实践动手能力,培养了复合型技术技能人才,促进了产学研合作,这对于现代职业教育体系的建设和改革具有重要意义,也为其它高职院校开展智能制造产教融合实践中心的建设提供了借鉴。

热喷涂技术在陶瓷压机柱塞生产和再制造中的应用

采用超音速火焰喷涂技术及合适的基体预处理工艺,在球墨铸铁柱塞表面制备与基体结合良好、耐磨性优良的Fe基合金涂层,得到一种耐磨性好的陶瓷压机球墨铸铁柱塞,用以取代表面镀铬的锻钢柱塞。超音速火焰喷涂Fe基合金涂层技术不仅可以用于陶瓷压机柱塞的新品制造,还可以用于电镀硬铬陶瓷压机柱塞的修复及再制造。

超音速火焰喷涂技术在盘磨机磨片制造过程中的应用

把热喷涂技术应用在造纸盘磨机磨片的制造过程中,采用超音速喷涂工艺将钴-碳化钨粉末材料均匀、牢固地喷涂于磨片表面,以此来提高盘磨机磨片表面的硬度和耐磨性,提高磨片的使用寿命,研制出一种新型的性价比高的磨片。

热喷涂技术在电力设备修复中的应用

热喷涂技术是表面工程学的重要组成部分,它是一种材料表面强化和表面改性的新技术。它的喷涂材料丰富,能赋予工件表面以耐磨、耐蚀、抗高温等多种功能,并且工艺及操作简便。为此,详细介绍了热喷涂技术在电力行业中的风机、汽缸平面、水轮机叶片等设备修复中的具体应用,指出热喷涂技术在电力行业中具有重要意义和广阔的发展前景。

高速切削钢材时的切削力试验研究

本文在高速车削的试验基础上,研究高速车削时切削速度对切削力的影响。结果表明,在切削速度较低情况下,切削力随切削速度的增加而增大,但达到某一临界速度后,随着切削速度继续增大,切削力下降。不同刀具材料与工件材料的匹配在不同切削条件下有不同的临界速度。

表面工程技术在电力设备部件再制造中的应用

介绍了再制造工程中的热喷涂及表面复合技术在汽轮机末级叶片、汽缸平面和高温高压阀门等电力生产设备上的应用,利用表面工程技术获得的再制造电力生产设备的零部件性能优异、经济效益和社会效益良好.

切削温度测量信号的获取与处理

切削温度是影响切削加工过程中刀具状况和工件表面质量的重要物理量,但切削温度信号的获取与处理存在一些实际问题。针对切削温度测量中的自然热电偶法、人工热电偶法以及红外热图像法,介绍了热电偶的固定、从旋转体上引出测量信号、自然热电偶的标定、工件和刀具表面发射率的标定,以及应用红外热像仪进行测温时切削实验的设计等一些实践做法。实践证明,开槽嵌夹绞丝热电偶方法的测量结果比较可靠;采用集流器引出旋转体热电势信号时所产生的摩擦附加电势可被定量测定并可将其从测温信号中减除;应用红外热像仪测量切削温度时应标定被测材料在各温度段的表面发射率并量化标定环境的影响。

基于有限元模拟的高速切削中切削热的研究

基于有限元分析软件DEFORM-2D建立了典型的正交切削模型,模拟分析后得到切屑厚度、刀—屑接触长度和X、Y方向切削分力等参数值;结合剪切面及前刀面接触区的平均温度和切削热解析法,研究了高速切削中切削热在切屑、工件和刀具部分的量化分配规律。

采用自然热电偶法测量铣削温度

开发了一种借助于刀—工自然热电偶在立式铣床上直接测量刀—工界面温度的水银集流器式测温系统。通过改制主轴拉杆并增设水银杯,将旋转铣刀的热电势信号引出到固接的外电路上。通过实验检测了机床运行中集流器的摩擦发热,结果表明这种集流器的附加摩擦电势很小,该测温系统具有较好的实用性。

汽轮机汽缸中分面现场修复工艺研究

研究了汽轮机汽缸中分面的现场修复工艺,结果表明热喷涂技术是汽轮机中分面现场修复的一种可行的方法,实践证明取得了良好效果。

高职专业教师担任兼职班主任角色的探讨

班主任工作对高职学生的大学生活全面健康发展有着重要的意义,因而班主任队伍也形成了专职班主任和兼职班主任两种工作模式。由于高职学生自身有一定的自我约束能力,班主任工作更多的做法倾向于兼职工作模式。专业教师担任兼职班主任不但能完成兼职班主任所肩负的日常工作,更重要的是专业教师有着专业方面的优势,真正做到教书和育人两不误。

多维联动机构数控策略研究

以数控雕刻机联动机构控制系统为引子,探讨了多版本Windows操作系统下,基于计算机并行口的数控联动机构的控制方式、策略,以及如何实现对外围设备的控制。

Z4006A高速台式钻床进给装置的改进

通过在主轴中心与摇动手柄中心之间增加一个传动链的方法,对一台普通高速台式钻床进行了改进,使其增添了数档可调的自动进给功能。

普通高速台式钻床的改进

现有的普通高速台钻均为手动进给,为了进行进给量对钻削过程和质量影响的实验研究和能在生产中达到多档定量进给的要求,作者通过在主轴中心与摇动手柄中心之间增加一个传动链的方法,对一台普通高速台钻进行了改进,使其增添了数档可调的自动进给功能.

热喷涂技术在活塞杆修复再制造中的应用

分析活塞杆失效原因和活塞杆常见的修复工艺,介绍热喷技术原理及工艺特点,采用高速火焰喷涂技术喷涂制备金属陶瓷涂层并进行涂层性能研究。经实践检验,采用高速火焰喷涂金属陶瓷涂层技术对活塞杆进行修复制造,效果良好,该工艺还可以用于新活塞杆的表面强化,提高其表面耐磨性能,延长使用寿命。

遗传算法在易拉罐罐盖喷码系统中的应用

目的为实现饮料易拉罐拉环背部激光打码的自动化,提出一种基于遗传算法的易拉罐罐盖图像识别新方法。方法首先搭建一套易拉罐盖激光自动打码机,基于所搭建的实验系统,利用CCD相机实时采集罐盖图像。对所采集到的图像进行中值滤波和灰度增强处理,在此基础上,研究基于遗传算法的罐盖图像阈值分割新方法,分析、确定算法的关键参数(个体数目、交叉率、变异率等),由此得到罐盖的二值化图像,并对算法处理结果进行误差分析。结果遗传算法经过约15代的迭代计算,能够收敛,获取到最优的图像阈值,整个算法的运行时间约30 ms,最终的图像精度约为7.9 pixel。结论基于遗传算法的图像阈值分割实时性好,分割后的图像精度高,与传统的Ostu阈值分割法相比,得到的信息更加丰厚,能抑制光线不均所造成的图像干扰。同时对遗传算法阈值分割后的图像进行了sobel边缘检测,得到了清晰的罐盖边缘,为激光打码的准确定位奠定了基础。

采用超音速火焰喷涂制备抗高温氧化、磨损涂层的研究及应用

采用超音速火焰喷涂技术在2Cr12NiMoWV不锈钢基体表面制备了NiCr-Cr3C2涂层,并对涂层的微观结构、力学性能、摩擦磨损性能进行了研究.结果表明:所制备的涂层结构致密、孔隙率低,与基体的结合强度大于79MPa,显微硬度可达860Hv以上;高温韧性和抗高温耐磨性能好,在高温下摩擦磨损性能相较于基体得到显著提高,可应用于抗高温氧化与耐高温磨损的环境中.经实践检验,该涂层可解决高压主汽门卡涩问题.

柴油机排气阀盘面断裂的失效分析

利用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪等对某柴油机排气阀盘面的断口进行了观察和分析.结果表明:阀盘面的断口出现人字纹、河流花样和韧窝等特征,为沿晶+穿晶混合型断裂;断口处有夹杂物,断裂面上裂纹尖端覆盖有一层氧化皮,表明断裂过程中有腐蚀氧化过程;腐蚀氧化、高频率冲击和热应力等共同作用导致了阀盘面的疲劳断裂.

Cr_3C_2-NiCr涂层的工程化应用研究

从工程化应用的角度出发,比较了超音速火焰喷涂工艺(HVOF)和等离子喷涂工艺制备的Cr3C2-NiCr涂层性能差别,发现HVOF工艺制备的Cr3C2-NiCr涂层质量明显优于等离子喷工艺,从而采用HVOF工艺作为Cr3C2-NiCr涂层优选的喷涂方法。HVOF工艺制备的Cr3C2-NiCr陶瓷涂层具有硬度高(HV300>9800MPa)、孔隙率低(<0.9%)、与基体结合强度高(>70MPa)等特点,满足柴油机关键部件缸套涂层的使用要求。