膜分离技术在沼气提纯中的应用

餐厨垃圾是一种生物质废弃物,可通过微生物分解作用,转化为可再利用的沼气。沼气的主要成分是甲烷和二氧化碳,其中二氧化碳含量约占20%~40%,这使得沼气的能量密度较低,限制了其应用。主要研究膜分离技术提纯沼气制天然气,通过优化工艺设计,解决了沼气膜分离过程中膜系统温降、膜塑化、膜污染的问题。分析了膜分离工艺的主要控制参数压力、温度对产品气、排放气的影响,研究发现,适宜的进气压力1.35 MPa,温度25~30℃,可达到最佳的综合分离效果。研究可为膜分离技术提纯沼气的装置设计和工艺运行提供技术参考。

不同浓度石灰吹脱对厌氧生物法处理垃圾渗滤液的影响

试验采用一系列容积为250mL完全混合式反应器(CSTRs),利用厌氧折流板反应器(ABR)的厌氧污泥,研究采用不同石灰浓度进行混凝和氨氮吹脱后的垃圾渗滤液对厌氧生物法的影响。实验结果表明:随着吹脱石灰浓度的增加,COD去除率、最大比产甲烷活性、辅酶F420活性均呈现先增加,后降低的趋势;当石灰浓度为10 g/L-15 g/L时,三者均达到最大值。

餐厨垃圾与生化污泥厌氧共消化研究

【目的】厌氧处理工艺是餐厨垃圾处理最常用的方法之一,餐厨垃圾单独厌氧由于碳氮比失衡容易导致酸抑制,可通过生化污泥联合厌氧来解决这一问题。【方法】利用自主设计的100 L立式锥底厌氧发酵系统,研究餐厨垃圾渣料与生化污泥联合厌氧的相关参数及产气量。通过连续进出料,前期进行餐厨垃圾渣料单独厌氧,后期进行餐厨垃圾渣料与污泥联合厌氧。【结果】每日检测相关参数发现,前期餐厨垃圾单独厌氧出现酸抑制后,加入污泥后挥发酸和COD浓度迅速下降,pH值在加入污泥后上升,而氨氮在加入污泥后呈现先下降后上升的趋势;加入污泥后每千克垃圾产气量上升25.23%,有机质的降解率由76.60%提高至79.07%。通过菌群检测发现,加入污泥后细菌中的梭菌目(Clostridiales)与拟杆菌目(Bacteroidales)丰度上升,甲烷菌甲烷八叠球菌属(Methanosarcina)丰度大幅上升。【结论】加入污泥可减轻高负荷下餐厨垃圾单独厌氧产生的酸抑制现象,并提高有机质的产气率和降解率。研究揭示加入污泥前后菌群结构的变化,为餐厨垃圾与污泥联合厌氧提供理论基础。

申请创业板IPO企业应当关注问题之“股份公司改制”、“内部控制”和“股本到位”

2010年底将至，对创业板市场中的“三高”（高市盈率、高发行价、高超募率）、“超募”（截止2010年10月26日，根据“证券日报》金融机构中心统计数据显示，135家创业板公司预计募集资金321．5亿元，实际募集资金992．4亿元，募资净额928．6亿元。按募资净额计算，超额募集资金为607．1亿元，超募比例达1．89倍）、

申请创业板IPO企业应当关注问题之“盈利能力”和“财务会计处理”

对于创业板企业而言，创新是灵魂，成长是表现，创新应该最终体现为成长。而成长应该是真实、可持续、有质量有内涵的成长。持续盈利能力是高成长的前提和表现之一，而财务会计处理问题作为申请创业IPO的硬件基础之一，这两方面的发行审核尤为重要。

申请创业板IPO企业应当关注问题之“投资股权、实质控制人”和“主营业务”

来自于拟上市公司和券商、投行的多个信息来源证实，最近证监会发审部门在接受拟上创业板公司的IPO申请材料时，对部分公司进行了“劝退”。证监会严把质量关，对试图在创业板“圈钱”的公司实行严格管理，创业板上审核也进入了一个历史高度。其中，对于拟创业板上市公司直接控制人的监管和拟上市公司本身主营业务的成长性等问题监管重视程度也日趋直上。

申请创业板IPO企业应当关注问题之“商业模式”和“技术水平”

创业板自A股市场上市以来，天健会计师事务所技术部对此研究甚多，并对创业板上市中主要问题进行了系统分析，该文主要对创业板上市问题中具体涉及到的创业板已过会公司以及拟申报创业板IPO公司提出建议，希望对其成功IPO或后续公司经营管理起到一定的帮助。

复合絮凝剂+PAC+PAM处理浓缩液的研究

采用自制的复合絮凝剂联合PAC、PAM处理浓缩液,研究了复合絮凝剂投加量、PAC投加量、PAM投加量、pH值以及复合絮凝剂+PAC+PAM的加药方式对COD去除效果的影响。结果表明:在复合絮凝剂投加量10mg·mL-1、PAC投加量0.02mL·mL-1、PAM投加量0.004mL·mL-1、pH值6、采用连续加药方式的条件下,COD去除效果相对较好。

不同组合工艺处理浓缩液效果对比实验研究

以COD去除率为考核指标,研究了组合工艺絮凝沉淀-芬顿法、絮凝沉淀-活性炭-双氧水法、芬顿氧化-生化法(第一次、第二次)、次氯酸法、高锰酸钾法对浓缩液的处理效果,并研究了稀释倍数对COD测定的影响。结果表明:絮凝沉淀-芬顿法工艺COD去除率为30.9%,絮凝沉淀-活性炭-双氧水法工艺COD去除率为23.5%,芬顿氧化-生化法(第一次)工艺COD去除率为46.1%,芬顿氧化-生化法(第二次)工艺COD去除率为38.8%,次氯酸法工艺COD去除率为50.3%,高锰酸钾法工艺COD去除率为2.5%;稀释倍数对COD测定结果影响较大,最佳稀释倍数为10倍以内。

MBR+NF/RO工艺在垃圾渗滤液处理工程中的应用

着重阐述MBR＋NF/RO工艺在垃圾填埋场渗滤液处理实际工程中的应用情况,工程处理能力为200 t/d,在连续进水（进水COD 6 343~8 216 mg/L,NH4＋-N质量浓度16 07~2 147 mg/L,TN质量浓度1 809~2 398 mg/L）条件下对渗滤液处理特性进行了研究。稳定运行255 d的工程运行结果表明,MBR＋NF/RO工艺抗冲击负荷能力强,COD、NH4＋-N、TN的平均去除率分别为99.7%、99.93%、99.7%,并总结运行费用及工程经验。

浓缩液蒸发结晶实验研究

采用浓缩结晶的方法处理浓缩液,通过冷凝水、真空泵出水与自来水比较处理,可以看出浓缩结晶的方法对浓缩液有较好的处理效果。本实验为工程应用提供了一定的理论指导。

高温蒸煮除油对餐厨垃圾厌氧消化的影响

[目的]探讨高温蒸煮除油对餐厨垃圾性状及厌氧发酵的影响。[方法]在37℃条件下,通过批式试验分析不同温度蒸煮去油后的餐厨垃圾厌氧消化产气潜力。[结果]蒸煮除油处理提高了餐厨垃圾的sCOD、溶解性糖、溶解性蛋白的水解;未加热处理餐厨垃圾、110℃、120℃及130℃蒸煮除油后餐厨垃圾的单位挥发性固体(VS)产气潜力分别为766、578、624和646 ml/g;随着蒸煮除油温度提高,餐厨垃圾厌氧发酵的总固体(TS)和VS降解率增大。[结论]蒸煮除油可提高餐厨垃圾的水解效果,有利于提高产气潜力。

基于废弃油脂制备环境友好型液压油

以废弃油脂和季戊四醇为原料,通过水解、酯化合成一种绿色润滑剂基础油--脂肪酸季戊四醇酯。研究了不同催化剂种类、催化剂用量、反应温度对酯化反应的影响。实验得到合成脂肪酸季戊四醇酯的最佳条件是:催化剂用量0.8%,反应温度170℃,最优制备条件下的酯化率达99%,产品呈透明金黄色状;将制备的脂肪酸季戊四醇酯调和成液压油,可满足绿色友好液压油指标。

绿色肥料的制备方法

随着社会经济与科学技术的高速发展,群众逐渐提高了对食品的要求,且需求量也在逐渐增多,使得绿色肥料的应用成为了未来发展的必然趋势。在当前生态发展的大环境下,绿色肥料的制备十分重要,其不仅可以加快经济建设的发展步伐,且可以为地区经济建设创新做好铺垫。基于此,文章对绿色肥料的制备进行探讨,分析其在发展生态中的作用,并提出具体的制备方法。

餐厨垃圾渣料与厨余垃圾联合厌氧研究及菌群结构分析

利用自主研发的100 L外循环锥底厌氧系统,研究了不同比例餐厨垃圾渣料与厨余垃圾联合厌氧的相关参数及产气量。通过连续进出料并逐步提高厨余垃圾所占比例,每日检测相关参数发现:COD能维持稳定,稳定在4500~5500 mg/L;NH_(4)^(+)-N缓慢上升,最终升至9500 mg/L左右;TS缓慢下降,pH维持在8.0~8.5;厨余垃圾占比为13.3%时,单位垃圾产气量和单位VS产气量最高分别为175,876 L/kg。通过菌群检测发现:在此比例下,发酵系统内的细菌以Firmicutes(厚壁菌门)为主,古菌的优势菌群以Methanoculleus(甲烷囊菌属)为主,代谢途径为氢营养型产甲烷。