多孔有机聚合物中试制备及其在聚烯烃催化剂中的应用

多孔有机聚合物广泛应用在吸附、分离、催化等领域。本文采用分散聚合工艺,中试制备得到形貌及流动性良好的POP3120T和POP3100载体,POP3120T载体堆密度为0.29g/cm^(3),比表面积为282m^(2)/g,与无机硅胶载体相当,颗粒粒径23.4μm,粒径分布1.00;POP3100载体堆密度为0.34g/cm3,比表面积约503m^(2)/g,均高于无机硅胶载体,颗粒粒径36.0μm,粒径分布0.93。负载的POP型Z-N聚丙烯催化剂具有良好的丙烯聚合活性,其活性可达到1.0×10^(7)g/(mol·h)以上。得到的聚合物堆密度可以达到0.36g/cm^(3),聚合物细粉含量小于1%,达到商业催化剂的水平,此外负载的POP型Z-N聚丙烯催化剂具有高的立构规整选择性及宽的分子量分布,采用DIBP作为内给电子体制备的催化剂,丙烯聚合制备的聚合物等规度可达97.5%以上,分子量分布可达11以上。

酶催化氧化处理高浓度有机工业废水

以辣根过氧化物酶为催化剂,过氧化氢为氧化剂,采用酶催化氧化法,对含苯胺、酚类化合物和其他化学物质的高浓度有机工业废水进行了一级处理。结果表明,当辣根过氧化物酶用量为1mL,过氧化氢用量为0.2mL,反应时间为15min,pH值为8～9,温度25℃左右时,CODCr去除率可达到50%以上。

酶技术和电解氧化技术在废水治理中的应用

对酶工程技术和电解氧化技术在治理工业废水中的应用及其原理做了介绍。并与传统的化学法和生物法及电化学法进行了对比分析。表明这些新技术在环境保护领域中有广阔的应用前景。

三元共聚高吸油树脂的合成及性能研究

采用悬浮聚合法,以丙烯酸酯类物质为聚合单体,合成了三元共聚高吸油树脂。性能与国外类似产品相近。

催化氧化法处理高浓度难降解有机废水的中试研究

采用催化氧化法对某化工厂排出的高浓度难降解有机废水进行中试研究 ,结果表明 :出水经处理后能达到后续处理的要求 ,可提高污染物排放综合合格率。

采用臭氧/活性炭催化氧化法净化含腈废水

在含腈废水量为7.5L,气体流量为0.2m3/h,臭氧加入量为2.3g/h,静态氧化反应时间为20min的条件下,采用两段臭氧/活性炭催化氧化法,可净化丙烯腈含量为251mg/L的工业废水。通过静态、动态实验表明,净化后废水中丙烯腈含量由原来的251mg/L降低到50mg/L以下;在臭氧总量不变的情况下,当两段臭氧量分配质量比为70/30时,臭气利用率可达98%。

ABS装置EBR聚合釜和接枝釜工艺废水处理技术研究

采用回收废水中物料的方法对ABS装置EBR聚合釜和接枝釜生产排放的工艺废水进行处理 ,2种废水占装置总废水量的 2 .5 %,废水中有用物料回收后 ,排放废水总COD含量下降 2 0 %。

淤浆法模试中茂金属聚乙烯粉料结块的原因分析

在淤浆法模试的生产过程中,因局部聚合温度过高,茂金属聚乙烯(mPE)粉料出现了黏结和结块,导致聚合物的形态不理想。结合之前的经验,采用GPC、DSC、SEM、支化度分析等手段,从茂金属催化剂的制备过程和聚合反应过程出发,对茂金属聚乙烯(mPE)粉料发生结块的具体原因进行了分析,并指出了新型聚合物的研究与开发过程中需要注意的问题。

高效吸油树脂性能研究

确定了高效吸油树脂吸油性能评价指标 ,并以此指标对用悬浮法聚合制备的 3种高吸油树脂进行了吸油性能评价。结果表明 ,利用悬浮法聚合制备的甲基丙烯酸丁脂与甲基丙烯酸异辛脂共聚物型高吸油树脂 ,吸油倍率可达 1 8,保油率可达 90 %以上。

几种PE100级HDPE管材专用树脂的对比分析

通过凝胶渗透色谱、差示扫描量热、流变仪、力学性能测试等分析手段,对市场上较为畅销的几种PE100级管材专用树脂(1#、2#、3#样品)的性能、结构特征进行了对比剖析研究。结果表明,这几种PE100级管材专用料中,2#管材专用树脂由于聚合工艺的不同,具有不同的聚合物结构,其综合性能较好。

HDPE中空专用树脂的结构性能对比分析

对2种市场认可度高的高密度聚乙烯(HDPE)中空专用树脂的物理机械性能、动态流变性能和熔体强度进行了分析。结果表明,上海赛科石化公司的中空树脂样品具有较高的相对分子质量和支化度、耐环境应力开裂性能更好的特点,独山子石化公司的中空树脂样品相对分子质量分布略窄,大分子链含量低于赛科石化的。

LHQ-11催化剂在Unipol工艺上的中试研究

茂金属聚乙烯催化剂在Unipol气相法中试装置上进行了聚合评价试验。对催化剂活性、氢调敏感性、共聚性能、运行稳定性以及产品性能分析表明,LHQ-11催化剂的催化活性及其他综合性能与国外对比催化剂相当。

LHQ-12负载型茂金属催化剂乙烯淤浆聚合

以乙烯为原料,采用自制负载型茂金属催化剂(牌号为LHQ-12),在反应压力为1 MPa,反应温度为(83±2)℃,反应时间为2 h的条件下,采用淤浆聚合法制备了聚乙烯。结果表明,LHQ-12与进口催化剂相比,粒径分布相似,聚合活性较高。当最佳氢气质量分数为300×10-6,最佳1-己烯/乙烯(摩尔比)为0.008时,聚合活性可达到4 000 g/g。

HDPE L5303B的结构性能及在小中空容器中的应用

介绍了高密度聚乙烯(HDPE)L5303B在小中空容器中的应用,并与国内市场同类原料5300B进行了对比。结果表明,L5303B的摩尔质量略低于5300B,摩尔质量分布比5300B宽,相对支化度高于5300B,熔体质量流动速率大于5300B,加工性能比5300B好。同时L5303B密度和结晶度稍低,导致其拉伸屈服强度略低于5300B,断裂伸长率略高于5300B。加工应用试验表明,通过简单的工艺参数调整,L5303B可以替代5300B应用于小中空容器的生产。

茂金属线性低密度聚乙烯薄膜料的中试生产及产品性能

采用自制的LHQ-11催化剂,在Unipol气相法聚乙烯中试装置(50 kg/h)上,制备了牌号为PC 1827 H的茂金属聚乙烯中试产品,并在3层共挤流延机中用其生产出性能较好的流延膜。结果表明,PC 1827 H与进口茂金属聚乙烯(牌号为3518 CB)相比,熔体流动速率较低,二者相对分子质量分布相近,前者数均和重均相对分子质量高于后者。与3518 CB相比,PC 1827 H用于制备流延膜时,薄膜的落镖冲击强度和横向性能好,纵向性能较差。用PC 1827 H生产的流延膜拉伸强度、断裂伸长率等性能均可满足使用要求。

3种注塑专用高密度聚乙烯树脂的性能对比

采用凝胶渗透色谱、差示扫描量热等方法分析测试了3种注塑专用高密度聚乙烯树脂(HDPE,进口2种,国产1种)的分子结构及物理机械性能。结果表明,HDPE的相对分子质量分布、密度、支化度、支化类型、拉伸屈服强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲弹性模量、熔点、热变形温度和维卡软化点、氧化诱导期、耐环境应力开裂时间分别为:(1)国产,5.36,951.9 kg/m3,4.1,乙基支化,26.5 MPa,1 100%,98.6 J/m2,1 160 MPa,131.1℃,76.9℃,127℃,28 min,18 h;(2)进口,4.95～5.05,949.0 kg/m3,3.9～6.8,甲基支化,24.5～25.1 MPa,598%～950%,88.6～123.8 J/m2,762～825 MPa,132.6～132.9℃,77.1～77.2℃,126～126℃,14～18 min,10～37 h。

生物法处理气体中易挥发性有机物研究进展

报道了含易挥发性有机化合物(VOCs)废气生物净化的方法、基本原理、工艺流程、研究及应用现状。与吸附、燃烧、电晕、吸收、膜分离、冷凝等传统方法相比,生物法净化VOCs去除率高,运行费用、维护费用及能耗均较低,基本没有或只有少量二次污染,发展及工业化应用前景广阔。