肠造口患者自我管理行为现状及其影响因素分析

目的旨在了解肠造口患者自我管理行为现状并探讨其影响因素。方法采用方便抽样法,选取来自3家上海市三甲综合医院造口门诊的肠造口患者为研究对象,使用一般资料调查表和自我管理行为问卷进行调查及分析。结果肠造口患者的自我管理行为总得分为(113.97±13.90)分,5个维度得分按降序排列分别为心理(4.27±0.04)分、症状(4.11±0.05)分、信息(3.85±0.05)分、造口护理(3.72±0.06)分、日常生活(3.27±0.07)分。多元线性回归分析显示,文化程度是影响肠造口患者自我管理行为水平的主要因素(P<0.05)。结论肠造口患者的自我管理行为中等偏上,提示医务人员可针对影响因素采取个性化的健康干预措施。

纳米晶复合永磁材料的交换耦合相互作用和磁性能

本文介绍了纳米磁性材料晶粒交换耦合相互作用的有关理论。采用不同模型讨论了晶粒交换耦合相互作用对纳米单相软磁材料、永磁材料及双相复合永磁材料磁性能的影响。简述了用δM(H)曲线和不可逆磁导率的变化研究晶粒交换耦合相互作用及反磁化过程的方法。讨论了合金成分配比、添加元素、制备及热处理工艺对磁体硬磁性能的影响。从理论和实验两方面分析、研究了纳米复合永磁材料的反磁化过程和矫顽力机制。

各向同性富铁FePt纳米晶薄膜的形成及其磁性

采用直流溅射多层膜结合退火技术 ,制备了不同富铁量的各向同性Fe Pt纳米晶永磁薄膜。对这些永磁薄膜的研究表明 :在 5 0 0℃退火 3min～ 10min得到的所有不同富Fe量的Fe Pt永磁薄膜是各向同性的 ;它们的磁滞回线都显现单相的硬磁行为 ;所有的薄膜显示出剩磁增强效应 ,其剩磁随富Fe含量的增加而增大。磁力显微镜观测表明 ,在热退磁状态下Fe Pt薄膜显现出不规则的横跨数个晶粒的岛状畴 ,其大小是平均晶粒尺寸的 7倍～ 10倍。

制备工艺对Pr_2Fe_(14)B/α-Fe纳米复合永磁材料组织与磁性的影响

用XRD,TEM和VSM等方法研究了快淬法制备的Pr2Fe14B/α Fe纳米复合永磁薄带的显微结构与磁性。比较了直接快淬和非晶晶化两种制备工艺对合金薄带显微结构和磁性能的影响。通过对Pr8Dy1Fe74.5Co10Nb0.5B6合金薄带高压退火,获得了Br=1.11T,Hci=816.0kA·m-1和(BH)max=188.8kJ·m-3的高性能。

合金成分对Pr_2Fe_(14)B/α-Fe纳米复合永磁材料组织与磁性的影响

用XRD、TEM、Mossbauer谱和VSM等实验方法,研究了不同Pr含量、B含量和Cu含量的Pr2Fe14B/α Fe型纳米复合快淬带的显微结构与磁性。结果表明:PrxFe94-xB6合金在x=8(α Fe体积分数约30%)时磁性能最佳,Br=1.29T,Hci=461.7kA/m,(BH)max=165.6kJ/m3;Pr8.5(Fe0.8Co0.2)86.5-xCuxB5合金在x=0.5时获得最佳的磁性能;随B含量增加,富B相在晶界分布,Pr8Fe92-xBx交换耦合减弱,磁性能单调下降。

纳米复合永磁材料晶粒择优取向的研究

利用熔体快淬技术制备了(Nd11.4Fe82.9B5.7)0.99M1(其中M=Zr,Nb,Ga,Zr+Ga,Nb+Ga)快淬带。发现Ga元素的添加对Nd2Fe14B相晶粒的c轴垂直于带面取向是有利的。复合添加Zr+Ga或Nb+Ga可获得较好的磁性能,并且进一步提高了快淬带晶粒的择优取向。取向度随厚度改变发生明显的变化,当带厚约为120μm时取向度最高。热处理可使淬带织构度增加,但导致晶粒粗化。利用深冷技术对纳米晶复合快淬带进行超低温处理。发现深冷处理有利于快淬带织构度的增强,且晶粒尺寸几乎不变。

纳米复合(NdDy)_2(FeNb)_(14)B/α-Fe永磁合金

采用单辊急冷法并晶化退火制备了高剩磁、高矫顽力和高磁能积的（NdDy）2（FeNb）14B/α-Fe纳米复合永磁合金，其最佳磁性能分别为Br=1.02T，Hci=702KA/m，（BH）max=134KJ/m3．合金的组织结构由硬磁相（NdDy）2（FeNb）14B和软磁相α-Fe在纳米级范围内复合而成·两相的平均晶粒尺寸为30nm．该种合金优异的磁性能起源于纳米晶硬磁相和软磁相之间的磁交换耦合作用．

基于聚焦离子束技术制备金刚石/M(M=Cu,Al,AlN)双相复合材料HRTEM样品

分别以金刚石/Cu,金刚石/Al,金刚石/Al N等双相复合材料为研究对象,应用聚焦离子束(FIB)场发射扫描双束电镜,成功制备了含双相及界面结构的高分辨透射电镜(HRTEM)样品,并减小了Ga离子的非晶损伤层。HRTEM成功观测到金刚石与不同材料复合时的晶体共格/半共格/非共格关系,为进一步研究金刚石双相复合材料的界面成分和晶体结构奠定了基础。

<113>轴向取向稀土超磁致伸缩材料的制备与性能

利用低温度梯度水平炉,成功地生长了 113 轴向取向的稀土超磁致伸缩材料,该材料在低磁化场下具有很高磁致伸缩应变,在10MPa压应力、80kA·m-1磁场下的磁致伸缩应变λ=1540×10-6。 113 轴向取向材料的高磁致伸缩应变来源于材料良好的取向;定向生长的大晶粒;施加磁场时较多的可转动磁矩。

深冷处理对纳米复合永磁材料织构度和磁性能的影响

利用熔体快淬技术制备了(N d11.4F e82.9B5.7)0.99Z r1,(N d11.4F e82.9B5.7)0.99G a1和P r8F e87B5快淬带。利用深冷技术对纳米晶复合快淬带进行超低温处理。研究了深冷处理对纳米复合永磁材料织构度和磁性能的影响。结果表明深冷处理有助于快淬带织构度的增强,使快淬样品的饱和磁化强度Ms发生变化,矫顽力Hci变化不大。经深冷处理后P r8F e87B5样品最佳(BH)m ax达到187.9kJ.m-3。

新型(Fe,Co)-Zr-RE-B非晶合金的热稳定性和磁性

利用旋铸技术制备了一种新型的含稀土元素的铁基非晶合金。研究了Nd含量对Fe70Co8Zr7-xNdxB15(x=0～6%原子数分数)合金的非晶形成能力、热稳定性和磁性能的影响。当该合金系的Nd含量在0～6%(原子数分数)变化时,其饱和磁感应强度(Js)在1.10T～1.37T范围内变化,矫顽力(Hc)在2.28A/m～8.15A/m范围内变化。Js随Nd含量的增加而增加,当Nd含量为2%和3%时,其Hc值均在3A/m以下,且在Nd含量为2%时,具有最高的非晶形成能力(glassformationability简称GFA)即大的ΔTx(达61K);同时又有良好的软磁性能,其Js和Hc值分别为1.25T和2.28A/m。经对比得出,Fe70Co8Zr5RE2B15(RE=Ce、Pr、Gd和Tb)合金与Fe70Co8Zr5Nd2B15具有相近的非晶形成能力和磁性能。

磁控溅射Fe-N薄膜及Fe-N/TiN多层膜的结构和磁性

用磁控溅射法制备了Fe N薄膜和Fe N/TiN多层膜。结果表明 ,在常温下 ,使用较小的氮、氩比溅射 ,生成的Fe N薄膜主要是含氮α Fe固溶体 ,并且N原子进入α Fe晶格是饱和磁化强度提高的一个原因。Fe N/TiN多层膜的层间耦合作用以及减小每一Fe N层厚度而引起的晶粒尺寸的减小可以有效地降低薄膜的矫顽力 。

废旧锌锰电池制备锰锌铁氧体的研究

以硝酸溶解废旧碱性锌锰电池所得的溶液为原料,以酒石酸为凝胶剂,采用溶胶-凝胶法制备出了具有尖晶石结构的Mn-Zn铁氧体。借助XRD、TEM等手段对所得样品的晶态及形貌进行了表征,并用DTA-TG手段对形成机理进行了分析,VSM手段检测了产品磁性能。研究表明:适宜的制备条件为pH=5、酒石酸与总金属离子的摩尔比为1.4∶1、煅烧温度600℃、煅烧时间2h;所得产物基本为球形,具有颗粒粒径小、分散均匀、磁性能优良等特点。

磁控溅射Fe-N薄膜的结构和性能

研究了氮流量对磁控溅射Ｆｅ－Ｎ薄膜的磁性和结构的影响．加氮薄膜的软磁性能明显优于纯铁的．当氮的流量为１．０ｍＬ·ｍｉｎ^（－１）时，矫顽力 Ｈ_ｃ达到最小值２０５Ａ／ｍ．当氮流量为０．８ｍＬ·ｍｉｎ_（－１）时，饱和磁化强度达到Ｍ_ｓ＝２．３６Ｔ．在 Ｆｅ－Ｎ薄膜中未发现γ’－Ｆｅ４Ｎ和 α”－Ｆｅ１６Ｎ２．

化学沉积Co-Fe-P纳米涂层结构与磁学性能研究

本文采用化学沉积的方法 ,在板状基体上成功的制备纳米晶Co Fe P合金涂层。运用TEM、XRD等分析手段对 [Fe2 + ]对Co Fe P合金成分、结构、性能的影响进行分析研究。结果表明合适工艺参数的调整选择 ,可获得表面光亮致密与基体结合良好的纳米晶Co Fe P化学沉积膜 ,且所得纳米晶Co Fe P合金具有较低的矫顽力和较高的矩形比 。

Pr_2Fe_(14)B/α-Fe纳米复合永磁的淬态组织对回火时相变过程和磁性的影响

纳米复合永磁材料的原始淬态组织对最终的显微组织结构和磁性有着决定性的影响,为了弄清其影响规律,研究了成分为Pr_7Fe_(88)B_5的双相纳米复合永磁材料的淬态组织在回火时相转变的过程和晶化后的组织结构及磁性。X射线谱和Mossbauer谱的研究结果表明,在不同辊速下制得的快淬带样品的组织结构是不同的,原始淬态组织的不同导致回火时的不同相变过程,它们分别是(1)非晶相Am+Pr_2Fe_(14)B+α-Fe→Pr_2Fe_(14)B+α-Fe;(2)非晶相Am+α-Fe→(Am)′+α-Fe→α-Fe+1:7相十Pr_2Fe_(14)B→Pr_2Fe_(14)B+α-Fe;(3)Am→+Am′+αFe→1:7相+α-Fe→Pr_2Fe_(14)B+α-Fe。虽然样品最终的相组成均为α-Fe和Pr_2Fe_(14)B,但不同原始态的样品晶化后的显微组织和磁性并不相同。

新型功能材料——磁致伸缩材料

磁致伸缩材料是一种重要的功能材料,当改变外磁场时磁致伸缩材料的长度及体积均会发生变化,反之当材料发生变形或受力时材料内部的磁场也会随之发生变化。它具有电磁能和机械能相互转换的功能,是声呐换能器的重要材料,在大桥桥梁减震、油井探测、海洋探测与开发、高精度数字机床、微位移传感器、高保真音响等方面有着广泛的用途。

预约住院患者的信息化管理

目的全面掌握预约住院患者的信息,合理规划患者的入院诊疗过程。方法利用信息化技术对预约住院患者的信息进行全面管理,建立基本信息管理、病情分类、病区收治选择、入院检查医嘱预存及建立医技护交流平台等信息化管理系统。结果患者信息透明、准确、共享,患者需求与资源精准匹配。缩短患者住院等待时间,加快床位周转,提高医疗服务质量。结论预约住院患者信息化管理,合理使用资源,提高患者服务满意度。

岩矿石电性参数测定实验研究

从现有地质找矿工作的实际出发,对可能影响岩矿石电性参数测定结果的测定装置和方法、仪器供电时间、断电延时、采样宽度等进行了实验研究。针对不同类型岩矿石的饱和充电时间进行了实验研究,同时进行了岩矿石放电实验。对实验结果进行了分析和谈论,得出了地质找矿工作中岩矿石电性参数测定的一般性结论。

低热固相–溶胶凝胶法制备钴铁氧体的研究

为了改善CoFe2O4的磁性能,以柠檬酸、硝酸钴、硝酸铁为原料,用低热固相反应与sol-gel法相结合,制备了CoFe2O4晶体(样品)。借助于热分析、XRD、SEM和振动样品磁强计(VSM)等测试手段,考察了低热固相反应过程、煅烧温度和煅烧时间对样品结构及磁性能的影响。结果表明:在700℃煅烧2.0 h所得样品的平均晶粒径小(34.17 nm),分散均匀,磁性能好,其饱和磁化强度Ms为75.83 A.m2/kg,矫顽力Hc为127.201 kA/m。