敏捷制造环境下装配产品变形设计方法

为了获得满足顾客个性化需求的装配产品设计方案 ,提出了通过修改现有成熟零件的设计的变形设计方法。建立了描述装配产品构成零件之间配合关系的模型并识别出反映装配产品构成零部件之间尺寸关联关系的约束组。每个约束组的变形设计过程被归结为一个混合整数线性规划 (MILP)问题 ,而所有约束组的MILP问题的组合求解过程则反映了装配产品的变形设计优化过程。开发了软件原型系统并进行了仿真 ,仿真结果表明该方法能够在合理的时间内获得新的、可行的装配产品设计方案 ,可以作为装配产品设计方案的生成器 。

碳钢不锈钢两用连续拉矫修边机组的技术特点

介绍了自主设计制造的碳钢和不锈钢两用拉矫修边机组的工艺布局、机械设备、电控系统的特点,该机组设有两弯两矫型拉矫机、窄搭接电阻焊机和铍青铜焊轮、二辊式大辊径张力辊、卷纸机、烘干机、垫纸机、涂油机、张力分区控制系统和CPC纠偏控制系统等先进装备。同时指出,带钢拉矫精整技术有向宽拉矫范围、高的板材平直度和最小的内部残余应力方向发展的趋势。

拉矫机在“空到空”带钢连续PVD真空镀膜机组上的应用

拉矫机在带钢连续PVD真空镀膜机组上的合理应用,对于维护压差室及镀室的工作真空度,保证"空到空"连续PVD真空镀膜的顺利运行,具有重要意义。本文介绍了两弯两矫型拉矫机的结构、参数确定和设计中应注意的具体事项。

立式还原退火炉炉内对中纠偏系统

介绍了带钢连续热镀锌作业线上立式连续还原退火炉内P型双辊对中纠偏系统的作用及工作原理,以及因炉辊传动和虚拟旋转轴而使该纠偏系统具有的结构特点。该纠偏系统可使带钢在炉内运行精度达±5mm。

平面六杆机构式比例积分型纠偏装置的分析

采用解析法和三维软件Solidworks分析了平面六杆机构式比例积分型纠偏装置的机构自由度、运动方式和运动轨迹,阐明了该类型纠偏装置的纠偏原理。

退火时间对锌镁合金镀层显微组织及耐蚀性的影响

采用物理气相沉积(PVD)镀镁加退火的复合工艺制备了锌镁合金镀层,采用XRD,SEM和EDS能谱分析锌镁合金镀层的相组成和微观结构,采用中性盐雾试验、中性循环盐雾加速腐蚀试验和电化学测试考察锌镁合金镀层的耐蚀性。结果表明,相比镀锌钢材(GI)镀层,锌镁合金镀层表观厚度增加不过10%,但是耐蚀性得到显著提升,具有优异的耐切边腐蚀能力,在镀层破损处具有优异的自愈能力,合金相的形成及腐蚀生成物是锌镁合金镀层具有高耐蚀特性的原因。

基于Web的表单工作流系统设计与实现

为了提高以表单为中心的工作流管理系统的柔性、提高其与外界的交互能力和易使用性,设计了一种基于Web技术的表单工作流系统.在给出了系统结构的基础上,对其各个模块的功能和实现方法进行了描述,对系统的实现方法进行了详细的介绍,并举例讨论了利用规则实现流程控制的方法,最后说明了系统的实施过程.实践表明,此系统能有效满足企业业务流程的控制要求.

钢板上沉积锌合金镀层的PVD试验设备研发

开发了一种采用物理气相沉积(physical vapor deposition,简称PVD)技术沉积锌合金镀层的多功能试验设备,该设备集成了磁控溅射、蒸镀及退火功能;同时,描述了其功能、组成及工艺参数,可用于制备新颖的锌合金镀层,对于深化锌合金镀层的性能研究和促进钢板用腐蚀防护镀层新材料的研发具有重要意义。

PVD技术沉积锌镁合金镀层的研究进展

在下游应用领域,传统镀锌板所暴露出的焊接、成型等缺陷,以及世界范围内对钢板防腐镀层节锌、环保要求的日益强烈,促使钢铁公司和汽车制造厂采用新颖的PVD技术研发在钢板上高效沉积的锌镁合金镀层。作为升级换代的智能镀层材料,锌镁合金镀层吸引了世界范围的广泛关注。回顾了锌镁合金镀层的PVD制备工艺,分析了锌镁合金镀层的耐蚀机制,说明了锌镁合金镀层作为下一代镀层材料的优势,展望了中国采用PVD技术研发锌镁合金镀层的发展潜力和方向。