用造块工艺处理冶金废料

冷固结团快法系采用氰化焙烧—冷固结团块工艺 ,这种方法可有效地除去废料中杂质 ,生产出的团块质量好 ;微型竖炉球团法又分鼓风竖炉和抽风竖炉两种工艺。两种竖炉均可生产出质量良好的球团矿 ,两种方法实践证明 ,技术上是可行的 ,经济上是合算的。团块和球团矿符合转炉炼钢的要求。工艺设备简单易于推广。

球团法处理冶金废料

介绍了两种处理冶金废料的方法 :冷固结团块法和微型竖炉球团法。冷固结团块法系采用氧化焙烧—冷固结团块工艺 ,这种方法可有效地除去废料中杂质 ,生产出的团块质量好 ;微型竖炉球团又分鼓风竖炉和抽风竖炉两种工艺。两种竖炉均可生产出质量良好的球团矿 ,两种方法实践证明 ,技术上是可行的 ,经济上是合算的。团块和球团矿符合转炉炼钢的要求。

用运筹学方法优化原料场运输作业

武钢原料场是国内一流的现代化料场,规模大,港口码头多,设备先进,流程复杂。武钢原料场每年的生产能力达到700万t以上,原料品种多达20多个,占地面积达158万m^2,包括8个码头、江边一次料场、LD料场、陆运一次料场和混匀料场等几大作业场。

采用选冶联合流程处理鄂西高磷赤铁矿的初步研究

高磷赤铁矿的处理是一个选矿的难题。根据已有的研究成果和我们的探索,应用选冶联合流程,将选矿工艺、磁化焙烧工艺合理组合,形成一个完整的工艺流程,取得了高磷赤铁矿研究的阶段性成果,并在半工业试验装置上进行了验证。

继续教育促进了点火技术进步

继续教育是科学技术转化为生产力的侨梁,是科技进步的催化剂.继续教育紧随科技进步的拍节,不断地充实、提高和更新教学内容,就可以使科技研究不断深化,经济效益不断提高.自1983年以来的十多年中,我们针对烧结厂点火技术的改造开办了数期专题研修班,使得武钢的点火技术不断进步,经济技术指标不断跃上新台阶,并且创造了武钢特色的点火术,多次荣获国家和冶金部的科技进步奖.

武钢原料场作业优化的研究

应用运筹学原理研究了原料场预配料和运输作业线的优化，建立了配料的数学模型和运输作业的数学模型。将这项研究结果应用于生产管理中，对料场货位进行了合理地调整，并对场内运输进行了合理地调度，取得了明显的经济效益，节约了倒运成本。

三氧化二铝对澳矿烧结性能的影响

通过实验室试验确定了由Ａｌ＿２Ｏ＿３含量不同的矿石生产的烧结矿性能。所用的铁矿是西澳大利亚纽曼山矿产有限公司的瓦列拜克（Ｗｈａｌｅｂａｃｋ）矿山的矿石。Ａｌ＿２Ｏ＿３在矿石中以高岭上形态存在，所生产的熔剂性烧结矿的碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ＿２）为１．７，Ａｌ＿２Ｏ＿３含量为２．０％～２．８％。对该烧结矿进行了转鼓强度、低温还原粉化和还原性能等试验。试验结果指出，烧结生产中变化不大，与普通烧结厂操作方法基本一致，所生产的烧结矿强度、还原性和ＲＤＩ（还原粉化率）稳定。对烧结矿的矿物学研究确定了Ａｌ＿２Ｏ＿３的赋存类型和分布，结果还指出，来自高岭土脉石的Ａｌ＿２Ｏ＿３对烧结矿性能无明显影响。

用运筹学方法优化原料场运输作业

武钢原料场是国内一流的现代化料场,规模大,港口码头多,设备先进,流程复杂.原料场是炼铁精料的重要工程,它担负着原料接受、贮存、运输和混匀等任务.烧结厂使用混匀矿后,可以使烧结机利用系数提高10%,高炉生铁产量提高7%,焦比降低11kg/t铁以上.因此管好、用好原料场就成了我们管理工作的重要课题之一.武钢原料场每年的生产能力达到700万t以上,原料品种多达二十多个.武钢原料场占地面积达158万m^2,包括8个码头,江边一次料场、LD料场、陆运一次料场和混匀料场等几大作业场,料场内皮带运输线长达9km,同时还有汽车倒运.火车装卸等作业.由于车船运矿计划、原料供求等方面的矛盾,常常造成原料在料场内循环倒运,使原料运输费用增加,这样就使得原料场生产成本增加.这就提出了一个优化运输作业线,减少原料倒运的课题.针对这个问题,我们采用运筹学原理,将原料场运输作业优化,以降低倒运费.

SAIL用高温特性来控制高炉烧结矿质量

ＳＡＩＬ用高温特性来控制高炉烧结矿质量印度］Ｕ．Ｎ．Ｍｉｓｈｒａ等１前言高炉炉料的质量及其在炉内的行为引起全世界的广泛重视。通过适当控制入炉料的质量，主要是烧结矿的质量，可以达到高炉的高产、低燃料比和稳定操作。还原粉化指数（ＲＤＩ）、还原度（ＲＩ）和...