轴承故障精密诊断的门限确定

介绍轴承故障的诊断门限的确定 ,利用共振解调和包络解调的方法以及硬件和软件同时进行谱分析和处理 ,来进行故障诊断。重点论述简易诊断中加速度和峭度系数两个参数的门限确定以及谱分析中的故障判断 ,达到简易诊断和精密诊断的良好结合。

小波分析及其在轴承振动诊断中的应用

在轴承振动测试中,经常需要对系统反馈的信号进行分析,以判断轴承的故障,但反馈信号往往带有较大的噪声,这给故障信号提取带来困难,而且故障信号多是突变信号,传统的Fourier分析由于在时域不能局部化,难以检测到突变信号,故采用可在时频能局部化的小波分析,利用它时窗和频窗宽度可调节以及多尺度分析等优点,在轴承故障诊断中获得良好效果.现介绍小波理论分析和基小波的选取,为小波分析打下理论基础,并提供小波分析方法.

封异型罐头靠模凸轮机构的计算机辅助设计及计算机最优化设计

概述 TUB54型封罐机为德国引进设备,用来卷封异型实罐,其运动为复合运动,其径向进给分运动由凸轮机构完成,而仿型分运动则由非罐型靠模产生。 由图1可见,卷边滚轮要作径向进给及仿型两种运动的复合运动,它是由下列两个机构组合产生的,一个是进给凸轮5、6及摆杆7组成的进给凸轮机构,另一个是靠模凸轮10。

CAMCO精密分度装置寿命

着重分析影响精密分度装置寿命的接触表面压力，基本动载荷，温度系数等因素。并根据科研中的经验采用一些特殊参数，如额定动力扭矩、变动载荷、可靠性系数、材料系数、润滑系数、间隙系数等．进一步对寿命进行计算。

蜗形凸轮专用加工机床的设计和研究

一、引言 在各种自动机、自动线、自动检验机,印刷机、包装机、食品机冲压设备和机器人等机械装备中都需要高速间歇。

包装材料的计算机最优化排料

采用计算机辅助设计和最优化设计,对包装材料进行计算机最优化排料。使设计周期大大缩短,设计精度显著提高,材料利用率比传统方法提高10%以上上:本程序是采用BASIC语言,在IBMXT机上进行,采用M2024打印机打印。

基于小波变换的滚动轴承故障诊断专家系统的研究

简要介绍了小波变换在滚动轴承故障特征提取中的应用。结合小波变换和专家系统技术在Delphi6平台下研制了一套滚动轴承故障诊断专家系统。详细阐述了系统的总体结构、各模块功能、知识库的组成及知识的表示、诊断推理策略等。实现了对机车滚动轴承的智能监测与诊断。

21世纪新兴机床——虚拟轴并联机床

分析了虚拟轴并联机床近年来国内外研究现状 ,并对虚拟轴机床研究重点及解决关键问题提出了看法。

直角式驱动装置CAC/CAD/CAM

介绍一种分度驱动装置，由专用计算机软件选型，着重对一种型号进行结构计算，然后采用ＢＣＡＤ软件进行计算机辅助设计，并论述该软件的主要特点，采用ＣＡＤ／ＣＡＭ功能的数控机床进行计算机辅助制造，对该机床的数控模拟部分进行论述。

纯滚动平面一次包络环面蜗杆机构

本文介绍了纯滚动平面一次包络环面蜗杆的啮合原理和廓面几何形状的推导和应用范围。

纯滚动的包络蜗杆机构

现代高速包装机多采用高效率、小体积、高强度的包络环面蜗杆机构完成一定的降速作用，即具有双包络蜗杆传动机构的优点．又具有纯滚动滚子传动的优点。因此，这是一种非常新型的纯滚动机构，具有推广价值。

精密间歇机构测试的数据采集与处理

本文阐述了高精度精密间歇机构检测的重要意义,介绍了一种智能检测系统,并详细讨论数据采集与处理技术.

分度驱动装置的CAD/CAM

介绍了一种分度驱动装置，由专用选型软件计算机选型，着重对一种型号用计算机进行结构计算，采用ＢＣＡＤ软件进行计算机辅助设计，论述了该软件的主要特点，并采用ＣＡＤ／ＣＡＭ功能的数控机床进行计算机辅助制造。

螺杆、星轮啮合副瞬时接触线分布参数的分析

建立三种不同母面按一次包络形成的螺杆、星轮啮合副的瞬时接触线的数学模型,利用计算机对影响瞬时接触线分布的主要参数进行分析,为瞬时接触线的分布对啮合工作状态的影响的研究提供理论依据。

选择分度驱动机构的一种新型计算方法

介绍选择分度驱动机构型号的一种新型计算方法:首先确定该机构的停顿次数、间歇比,并要区分是连续运转,还是在一个循环周期中有间歇停顿两种不同情况,然后计算分度输出的总载荷,其中包括惯量、力和工作载荷三方面计算,最终选择适当的精密分度驱动机构型号以及与其匹配的电机。

新型电磁离合制动器结构设计计算

设计一种尽量减少被动件的质量和外廓尺寸,以降低该部件转动惯量的新型离合器-制动器,以便适应迅速传递动力或迅速制动等场合的需要,满足生产自动化和高效率生产的需求。

精密分度机构——“CAMCO”寿命的理论研究

分析影响精密分度装置寿命的接触表面压力、基本动载荷、温度系数等因素,并根据科研中的经验采用了一些特殊参数如额定动力扭矩、变动载荷、可靠性系数、材料系数、润滑系数、间隙系数等,进一步对寿命进行计算。

机械机构伺服系统控制

机械机构的精确定位、速度控制及扭矩控制等往往需要通过复杂的凸轮机构或连杆机构或不完整齿轮机构等实现,造价也较高,并且机构制造安装完毕后就不易再更改其性能,若需要增加其他性能则必须重新设计制造,使成本提高.本文通过伺服系统控制机械机构完成一个伺服机构,实现对机构的位置、速度、扭矩的控制,这种控制的改变十分方便,只要改变"上位装置"的程序就可以得到新的控制方案,使用非常方便,造价也较低,对速度、扭矩、位置的控制也十分精确.

蜗杆步进机构理论研究

本文介绍了蜗杆步进机构中蜗形凸轮啮合的几个理论问题。主要有轮廓曲线要求分析。啮合曲面方程及曲率半径方程推导。曲面任意点压力角精确解和坐标方程。该理论已由实践证明是正确的。

电机自动制动器的最优化设计

本文介绍一种用于包装机械及其它工业机械中的新型、结构简单的小型制动器,它安装在驱动电机上,制动扭矩小.论述了这种制动器的制动原理,变量设计和约束条件的确定、最优方案的选择,最优化结果分析等.以供自动制动器设计者参考.