一种气动机械手夹持机构的设计

气动机械手的夹持机构要完成相对物料的夹紧、松开,伸出、缩回等运动,需要两个气缸组合完成,本文通过机构的改进设计,利用一个气缸完成机械手的夹持运动。对改进通用机械手的夹持机构有一定的借鉴作用。

基于可持续发展的国家级示范中心建设思路与实践

文章针对国内高校工程实践教学中存在的硬件资源相对紧张,教学过程走马观花、浅尝辄止的现状,构建了开放共享的内外互补实践平台,通过转变人才培养方式,不断完善“三实一创”的实践教学内容体系,探索高素质创新、创业人才培养模式,注重内涵发展,加强创新创业平台建设,实现国家级示范中心的可持续发展。

FRP铺放技术的机构分析

纤维缠绕/铺放联合制造系统是纤维增强塑料(FRP)制品生产的先进制造装备之一,它适于加工外形复杂的FRP构件.纤维铺放头机构是该装备中的关键机构.分析了该机构的加料装置、施压装置、剪切装置、保护膜系统、加热装置等,提出一个设计方案.

基于PDM环境下标准化管理的技术支撑体系研究

PDM是Product Data Management(产品数据管理)的缩写。在中国制造业飞速发展的今天,PDM作为管理信息化有机的组成部分,被越来越更多的人认识和接受,因此本期我们特意为您奉献了一期PDM的专题,其中包括《基于PDM环境下标准化管理的技术支撑体系研究》、《浅谈PDM系统中产品结构配置》、《PDM中面向角色用户管理的研究》、《塑料加工业的PDM研究与应用》和《CAXA-PDM在模具制造企业中的应用》等等,希望可以让更多的读者认识和了解PDM。

挤压温度对7075超高强铝合金组织与硬度的影响

采用SEM、EBSD、维氏硬度计等研究了340~460℃热挤压对7075超高强铝合金显微组织与硬度的影响。结果表明:随着挤压温度的升高,合金变形组织逐渐减少,再结晶组织逐渐增加,合金晶粒平均尺寸逐渐增大。340℃挤压的合金晶粒最为细小,晶粒平均尺寸为3.43μm。随着挤压温度的升高,合金的硬度逐渐降低,其中340℃时挤压合金的硬度最大,为96.9 HV;460℃挤压合金的硬度最小,为87.6 HV。

基于OBE原则的实践教学体系再构

围绕培养新时代中国特色社会主义建设者和接班人的人才培养目标,结合学校专业特色和OBE理念,按照厚基础、强能力、重创新、促成才的发展思路,构建以实验、实习、实训为载体,以创新、创业为导向,以育人为核心的"三实两创"实践教学新体系,提升学生的专业创新创业能力和思想素质,实现全过程育人,提高人才培养质量。

对材料成型及控制工程专业实践教学的思考与探索

实践教学对于材料成型及控制工程专业具有重要意义,它直接影响到材料成型及控制工程专业应用型人才的培养质量。针对当前材料成型及控制工程专业实践教学存在的问题,提出了实践教学改革的一些举措。

基于学季制下科研促教学的课程教学改革与创新实践体系构建——以《环境工程学》课程教学改革为例

以校本学季制下课程综合改革为依据,建立以学为中心的教学理念,加强实践教学环节的教学过程创新实践,探索构建以解决实际工程问题、科研促教学为导向的实践教学体系。

TC4合金表面双阴极等离子溅射沉积NbTiN_(2)涂层的摩擦磨损性能

采用双阴极等离子溅射沉积技术在TC4合金表面制备了NbTiN_(2)涂层,研究了涂层的物相组成、微观形貌、硬度、与基体的结合情况以及摩擦磨损性能。结果表明:NbTiN_(2)涂层具有很强的(220)晶面择优取向特点;涂层表面质量良好,无明显缺陷,厚度约为10μm,平均硬度为2 478.46 HV,约为基体的6倍,涂层划痕试验的临界载荷为68.5 N,涂层与基体结合良好;在2~5 N载荷、室温下涂层的摩擦因数低于基体,磨痕比基体窄,磨损率比基体低一个数量级,涂层的主要磨损机制是疲劳磨损;500℃下涂层的摩擦因数较室温高,磨痕更窄更浅,磨损率较低,磨损机制为黏着磨损和氧化磨损,涂层表现出更好的耐磨性能。

旋转暖风管回转阀门电动装置选择软件的设计

阀门电动装置的型号越来越多,通过具体的工作背景,设计一套适合自己的计算软件,帮助选型,可以大大的提高生产效率和企业的安全性,本文以一个实例,验证了这种方法的可行性,为实际的应用提供一种依据。

基于Dynaform的凸缘圆筒件拉深工艺有限元分析

针对带凸缘圆筒件在拉深试模生产中出现的凸缘起皱、零件拉裂问题,通过Dynaform软件对圆筒件的拉深成形过程进行建模与仿真计算,根据模拟结果预测了可能出现缺陷的区域,分析了影响圆筒件成形效果的关键因素。为消除缺陷,研究了压边力、拉深速度、摩擦因数、凸凹模间隙4个因素对凸缘起皱及最大减薄率的影响。以工件最大减薄率最小为目标,采用正交试验方法,获得了各影响因素对厚度指标的关键程度,并结合影响趋势图获得了最优工艺参数组合,即压边力为700 kN、拉深速度为5500 mm·s;、摩擦因数为0.100、凸凹模间隙为2.10 mm。试模后获得了合格的产品,凸缘起皱、零件拉裂问题得到明显改善,有限元模拟结果正确可靠,具有一定的借鉴性。

TC4表面沉积Nb涂层在模拟体液环境下的电化学性能研究

利用双阴极等离子溅射技术在Ti-6Al-4V(TC4)合金表面沉积Nb涂层,采用XRD、XPS和SEM研究涂层的组成及横截面形貌,并采用电化学工作站对涂层与基体的电化学性能及其钝化膜半导体特性进行研究。电化学测试均在模拟人体体液环境的Ringer's溶液中37℃下进行。结果表明,Nb涂层厚度约为18μm,无孔洞、裂纹等缺陷,在(200)晶面呈现择优取向。涂层表面钝化膜成分主要为Nb_(2)O_(5)。相比TC4基体,涂层具有更高的开路电位EOCP、腐蚀电位Ecorr和更低的腐蚀电流密度Icorr;涂层与基体合金试样均表现出单一容抗弧,但涂层具有更高的阻抗和较低的有效电容值;两种试样的钝化膜均表现出n型半导体特性,在不同的成膜电位Ef下,Nb涂层的钝化膜具有更低的平带电位Efb,施主密度Nd和扩散系数D0。