改进型无溶剂法工艺合成环氧大豆油的研究

以732#强酸性阳离子交换树脂为催化剂,采用改进型无溶剂法工艺合成环氧大豆油。优化工艺条件为:大豆油∶H2O2∶甲酸为1∶(0.60～0.65)∶(0.13～0.15)(W/W/W),催化剂用量3%～4%(以大豆油计),相转移稳定剂用量0.2%～0.3%(以大豆油计),反应温度65～70℃。所得产品色泽浅(<150),环氧值高(≥6.5%),热稳定性好(保留率>96%),产品质量达到或优于国优标准,催化剂可重复使用8次,再生容易,无腐蚀,环境污染小。

光催化纳米材料在环境保护中的应用

综述了光催化纳米材料在环境保护领域中的应用进展及环境污染物在光催化纳米材料表面的光催化降解机理,对光催化纳米材料在降解化工废水、农药废水、染料废水、含油废水、造纸废水等有机废水和无机废水、自来水净化、大气污染治理等方面的应用进行了评述,简要介绍了该材料在自清洁涂料、光催化消毒剂、吸收紫外线等方面的应用。指出了目前光催化纳米材料在应用领域中存在的不足,并展望了合成出对可见光有高响应率的光催化剂以及和传统污水处理技术相结合的发展前景。

五氯酚对牛血清白蛋白的荧光猝灭作用

用荧光光谱和紫外吸收光谱法研究了五氯酚对牛血清白蛋白(BSA)的荧光猝灭作用.结果表明,五氯酚可以有规律地使BSA内源荧光猝灭,其猝灭机理可认为是五氯酚与BSA形成复合物的静态猝灭;并获得了不同温度下,五氯酚与BSA作用的结合常数和热力学参数.根据所得结果可推断五氯酚与BSA的作用力为疏水作用力和静电作用力.同时由Forster非辐射能量转移理论计算得出了五氯酚与BSA结合位置的距离.

科研成果转化为实验项目初探

分析目前实验项目现状,结合实际应用,借鉴兄弟院校经验,初步探讨科研成果转化为实验项目的方法和过程,对这些实验项目在实验教学中的方法和作用进行分析和研究。科研成果转化为实验项目应经过筛选、论证和验证三个阶段,以科研成果转化的实验项目能优化实验教学体系,激发学生的学习兴趣和创新热情。

五氯苯酚与腐殖酸作用的荧光猝灭效应研究

通过对五氯苯酚与腐殖酸作用的荧光猝灭效应研究,探讨了五氯苯酚与腐殖酸之间的相互作用机理．结果表明,五氯苯酚可以有规律地猝灭腐殖酸的内源荧光,其猝灭机理可认为是五氯苯酚和腐殖酸形成复合物的静态猝灭,五氯苯酚与腐殖酸的结合常数较大,说明腐殖酸能够有效吸附五氯苯酚分子,形成复合物;并获得了不同温度下,五氯苯酚与腐殖酸作用的结合常数和热力学参数．根据所得结果可推断五氯苯酚与腐殖酸的主要作用力为氢键和范德华力．

联苯胺对牛血清白蛋白的荧光猝灭作用研究

用荧光光谱和紫外吸收光谱研究了联苯胺(BD)对牛血清白蛋白(BSA)的荧光猝灭作用.结果表明,联苯胺可以有规律地使BSA内源荧光猝灭,其猝灭机理为联苯胺与BSA形成复合物的静态猝灭.获得了不同温度下,联苯胺与BSA作用的结合常数和热力学参数,根据所得结果可推断联苯胺与BSA的主要作用力为氢键和范德华力.由Forster非辐射能量转移理论计算得出了联苯胺与BSA结合位置的距离.

SO_4^(2-)/ZrO_2-TiO_2复合催化剂的制备及其在烷基糖苷合成中的应用

采用复合固体超强酸催化剂一步法合成了烷基糖苷(APG),确定了催化剂制备的较佳工艺条件:500℃～550℃下焙烧,H2SO4浸渍液浓度为0 5mol/L～0 55mol/L,EDTA加入量为催化剂用量的5%(合成中催化剂用量为m(催化剂)∶m(葡萄糖)=0 015∶1～0 020∶1)。合成反应约3 5h,糖苷得率可达150%以上,所得产品外观淡黄色,D P=1 46,cmc=0 0065%,具有良好发泡性能,泡沫稳定性为82 2%(1h)。催化剂制作容易,可重复使用5次。

高纯度氯化二甲基二烯丙基铵的合成及其与丙烯酰胺共聚反应的研究

通过两步法合成了高纯度氯化二甲基二烯丙基铵(DM),提出适宜DM提纯的流程为减压蒸馏、水蒸气蒸馏、活性炭吸附。水蒸气蒸馏时溶液pH在11左右时,DM单体中杂质(特别是强阻聚性化合物烯丙醇)的含量明显减少。利用过硫酸钾-亚硫酸氢钠(KPS-RH)引发体系引发DM与丙烯酰胺(AM)的共聚反应,在n(AM)∶n(DM)=4∶1、温度30℃、时间6h时,其适宜的共聚条件为:w(AM+DM)=40%;w(KPS)=0.010%。使用高活性偶氮二异丁脒二盐酸盐-亚硫酸氢钠(A IBA.2HC l-RH)引发体系引发共聚反应,共聚物的特性粘数可达11.6dL/g;采用聚酰胺-胺类大分子单体(PAA)-过硫酸铵(NPS)引发体系,共聚物的特性粘数高达15.3dL/g。

实验教学与科研有机结合 培养学生创新意识和能力

分析了实验教学与科研结合传统模式的好处和局限性,探讨了通过把科研成果及时转化为实验教学内容,将科研活动中经典成熟的工作、手段和方法先行转化为实验教学内容及自行研制实验教学仪器3方面的工作,拓展科研与实验教学结合的范畴,将创新意识和能力的培养贯穿于实验教学全过程,充分挖掘和培养学生的创新意识和能力,全面提高实验教学水平。

二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物的结构表征

用水溶性偶氮化合物 -亚硫酸氢钠引发体系 ,合成了二甲基二烯丙基氯化铵 -丙烯酰胺共聚物P(DMDAAC -AM ) ,采用红外光谱、差热分析和核磁共振对其进行了结构表征 ,证实了聚合物的结构。对P(DMDAAC -AM )的分子量测定进行了讨论 。

钛酸四丁酯/TiO_2-Al_2O_3催化合成邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯

用 TiO_2-Al_2O_3固载钛酸四丁酯催化剂合成了邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DOP)。确定了催化剂制备和 DOP 合成的最佳工艺条件:催化剂中 w(Al_2O_3)=2.5%～3%,载体焙烧温度650℃,焙烧时间3.5～4.0h;催化剂用量为总投料量质量的0.3%,苯酐/2-乙基己醇(摩尔比)=1:(2.3～2.4),反应温度205～215℃。在此条件下可得到优级品的 DOP,酯化率可达99.84%,催化剂可重复使用6次,再生容易。

两步法合成氯化二甲基二烯丙基铵的研究

采用两步法 ,即第一步由二甲胺与氯丙烯合成二甲基烯丙基叔胺 ,第二步由叔胺与氯丙烯合成高纯度氯化二甲基二烯丙基铵 (DMDAAC)阳离子单体 ,考察了原料选择、合成条件和精制方法。结果表明 ,用叔胺中间体合成DMDAAC时 ,控制滴料温度 2 5℃ ,回流温度 45℃ ,产物收率最高达 97.6%。采用分液、减压蒸馏和活性炭脱色等提纯手段 ,得无色透明DMDAAC溶液 ,经聚合可得特性粘数达 2 .

复合固体超强酸催化剂SO_4^(2-)/ZrO_2-TiO_2一步法合成烷基糖苷研究

采用复合固体超强酸催化剂SO42-/ZrO2-TiO2一步法合成了烷基糖苷(APG),合成最佳工艺条件为∶n(月桂醇)∶n(葡萄糖)=4.5∶1,m(催化剂)∶m(葡萄糖)=(0.015~0.020)∶1,反应温度120℃,压力4.5~5.5 kPa。反应时间约3.5 h,糖苷得率150%以上,催化剂可重复使用5次。所得产品平均聚合度DP=1.46,CMC=0.0065%,具有良好的发泡性能,泡沫稳定性82.2%(1h)。

低磷膦磺酸阻垢分散剂ZHCD-05的合成研究

以水为溶剂,丙烯酸(AA)、马来酸酐(MAn)、烯丙基磺酸钠(SAS)和次磷酸钠为单体,过硫酸铵为引发剂,合成了一种集膦酰基、羧基和磺酸基于一体,低磷含量,综合性能良好的膦磺酸阻垢分散剂ZHCD-05。考察了产品综合性能与单体配比、引发剂用量、反应温度及反应时间的关系,得出了合成此共聚物的最佳工艺条件:m(MAn)∶m(AA)∶m(SAS)=10∶.20∶.5,NaH2PO2质量分数为8%,过硫酸铵质量分数为5.5%,反应温度为80～85℃,反应时间4 h。

锂离子电池LiMn_2O_4正极材料的高温改性

以正硅酸乙酯为原料,采用溶胶-凝胶法在L iMn2O4表面包覆一层稳定的S iO2层。用X射线粉末衍射和扫描电镜等手段对包覆前后L iMn2O4的结构进行了表征。结果表明,S iO2包覆层的存在减少了L iMn2O4和电解液的直接接触,有效抑制了高温下L iMn2O4与电解液的恶性相互作用。经表面修饰处理后,L iMn2O4正极材料的初始容量虽稍有下降,但其在高温下(55℃)充放电循环稳定性能得到了明显提高,40次循环后仅衰减14%,并且电池的自放电速率显著减小。

纳米银的合成研究进展

近几年,纳米银的应用越来越广泛,成为金属纳米材料研究的热点。本文对应用微乳液法、模板法、相转移法、化学还原法、光化学法、超声波法、电化学法及辐射法等方法合成纳米银的研究进展进行了评述,对其发展趋势进行了展望。

复合固体超强酸SO_4^(2-)/ZrO_2-TiO_2催化合成柠檬酸三丁酯

以复合固体超强酸SO42-/ZrO2-Ti O2为催化剂合成了柠檬酸三丁酯(TBC),考察了催化剂用量、投料比和反应终点温度对反应的影响,用傅立叶变换红外光谱对产品进行了结构表征。结果表明,优化的合成反应条件为:催化剂用量(以总投料量质量计)1.5%～2.0%、投料比n(柠檬酸)∶n(正丁醇)=1∶(4.5～5.0)、反应终点温度140～145℃、反应时间3.5 h,此时酯化率达98.5%以上,产品质量达到或超过国家优级品标准。催化剂可重复使用5次,酯化率仍保持98.5%左右,且无腐蚀、环境污染小、再生容易。

复合催化剂一步法合成烷基糖苷及性能研究

采用自制复合催化剂一步法合成了十二烷基葡萄糖苷。探讨了催化剂用量、原料配比、反应温度和压力对产品得率、质量及反应时间的影响及优化组合,得出最佳工艺条件为:m(催化剂)∶m(葡萄糖)=(0 008～0 009)∶1,n(月桂醇)∶n(葡萄糖)=4 5∶1,反应温度120℃,反应压力4 5～5 5kPa,并对产品进行了结构表征和性能测定。

一水合硫酸氢钠催化合成柠檬酸三丁酯

以一水合硫酸氢钠作为催化剂合成柠檬酸三丁酯,其优化工艺条件为催化剂用量为总加料量的4.0%～4.5%,柠檬酸与正丁醇加料比为1∶4.5～5.0,反应终点温度145～150℃。所得产品可达到国家优级品标准,酯化率达99%以上;催化剂价廉易得,可重复使用4次,再生容易,无腐蚀。

新型催化剂一步法合成防腐防霉剂富马酸二甲酯

以强酸性阳离子交换树脂/磷酸-硫脲为催化剂,结合甲醇精馏回流,马来酸酐为原料,一步法合成了富马酸二甲酯.优化工艺条件为:催化剂组成m(阳离子交换树脂):m(磷酸):m(硫脲)=1:0.08～0.1:0.21～0.25,以马来酸酐计,催化剂用量质量分数w(催化剂)=10%～12%,物料比n(马来酸酐):n(甲醇)=1:5,反应温度70～75℃.所得产品含量达99%以上,主催化剂阳离子交换树脂可直接重复使用6次,再生容易.与传统工艺比较,对设备腐蚀和环境污染大大减轻,产品收率达91%以上.