季节性冻土区路基专用太阳能主动供热装置研究

基于季节性冻土区路基冻胀特征及供热需求分析,设计1款采用太阳能主动供热的路基专用供热装置。通过模型试验分析装置供热温度、供热量、供热效率随太阳辐照量的变化规律,建立考虑纬度和日序数的供热温度预测公式。通过对路基长期供热效果的数值模拟分析,研究装置防冻胀效果。结果表明:路基专用供热装置供热温度随太阳辐照量的提高而增大,最高达60℃,平均范围在20~40℃,太阳能有效热利用率约为26%;供热温度与太阳辐照量呈3次多项式函数关系,供热温度计算式可预测装置应用于不同地区时的逐日平均供热温度;该装置在季节性冻土区对路基起到暖季预储热量和冬季实时补充热量的作用,可有效提高入冬时路基的抗冻胀能力,降低冻胀程度。

冷冻循环水化学处理技术在制冷空调系统中的应用

我厂涤预取丝(POY)和涤纶低弹力丝(DTY)空调系统的冷水采用氨制冷工艺制取,循环使用。系统容积20m^3。冷冻蒸发箱、水管道及表冷器均由钢材制造。冷水送水温度5℃,回水温度10℃,温差5℃,制冷量50万kcal/h。

锂霞石复合玻璃钎料连接碳化硅陶瓷接头的应力缓释机理

设计了β-锂霞石/BS复合玻璃钎料(BSL),探究了β-锂霞石掺入量对复合玻璃钎料特征温度、热膨胀系数、润湿性及连接微观组织和力学性能的影响机制。随β-锂霞石掺入量增加,BSL复合玻璃钎料热膨胀系数逐渐降低且下降程度逐渐增大,其特征温度则逐渐升高且升高程度呈逐渐增大趋势,在相同温度下的表观接触角增大,同时其表观接触角随温度的变化变缓。当T=850℃、t=10 min时,复合玻璃钎料(BSL3)连接RB–Si C陶瓷的界面与相同工艺参数下的RB–SiC/BS界面组织相似,但在玻璃焊缝中,β-锂霞石转变为块状灰色KAlSiO4(钾霞石)晶体。块状KAlSiO4负膨胀相可降低热膨胀系数、阻止裂纹扩展,连接接头因此取得了较好的强化效果,接头的压剪强度从未强化前的5.2 MPa提高到10.9 MPa。

Bi_2O_3-ZnO-SiO_2-B_2O_3玻璃钎料连接铁氧体/钛酸镁陶瓷接头性能

将Bi_2O_3-ZnO-SiO_2-B_2O_3玻璃钎料用于连接Li-Ti铁氧体与钛酸镁陶瓷,分别采用X射线衍射分析仪、扫描电子显微镜及能谱分析仪表征连接件相组成和界面形貌,同时表征接头剪切强度。结果表明:在适当的连接温度下,Bi_2O_3-ZnO-SiO_2-B_2O_3玻璃钎料连接Li-Ti铁氧体和钛酸镁陶瓷的效果较好,连接界面无孔洞、裂纹等缺陷。玻璃钎料与钛酸镁陶瓷之间的界面反应形成白色棒状Bi_4Ti_3O_(12)相和富镁陶瓷颗粒。适当的界面反应有利于获得较高的连接强度,接头剪切强度在700℃时达到最大值35 MPa。

复合玻璃钎焊高体分SiC_p/6063Al的工艺及性能研究

使用Pb O-B_2O_3-Zn O体系非晶玻璃钎料和Pb Ti O_3晶体混合组成的复合玻璃钎料,在空气中实现了60vol%Si C_p/6063Al复合材料的钎焊连接,辅助以母材的阳极氧化和复合玻璃钎料的热压烧结工艺优化了钎焊效果。通过DSC、XRD、SEM和EDS等分析手段,研究了温度、保温时间对钎焊接头的影响。结果表明:母材的阳极氧化、钎焊温度的升高和保温时间的延长一定程度上可以提高接头的强度。当钎焊温度450℃,保温时间30 min时,使用复合玻璃焊片对表面阳极氧化后的母材进行钎焊连接,获得的钎焊接头压剪强度为33 MPa。在钎焊过程中母材的氧化膜溶解于钎料,同时Al元素微量扩散,形成与母材结构相似的焊缝。

硼硅酸盐玻璃钎料连接RB–SiC陶瓷的接头强化机理

使用硼硅酸盐玻璃钎料(BS),在650~850℃温度范围内实现了反应烧结碳化硅(RB–SiC)材料的连接,通过控制连接接头中RB–SiC/BS界面的玻璃分相(富碱硼相)和玻璃焊缝中玻璃析晶相(钛酸盐晶体KNa TiO3)的数量和尺寸,有效缓释了接头中的残余应力,提高了连接强度,在T=750℃条件下获得钎焊接头抗剪强度的最高值为13.9 MPa。