超硬刀具加工复合材料的切削性能和切削机理

复合材料属于难加工材料 ,用超硬刀具切削复合材料最为有效。作者用杭州华汇金刚石技术研究所研制的CVD金刚石厚膜刀具对两类复合材料 ,进行了切削试验 ,取得了良好效果。本文列出了部分试验数据 ,并初步探讨了切削机理。

刀具涂层技术的进展和应用

切削刀具材料不仅需要有很高的硬度和耐磨性,而且需要有较好的抗弯强度和冲击韧性。这两方面的性能相互矛盾,难以兼顾。在刀具表面敷以涂层。

超硬刀具切削复合材料的实验研究

复合材料作为一种新型的工程材料 ,已在航空、航天等现代工业中得到广泛应用。超硬材料 (金刚石 ,立方氮化硼 )则是在 2 0世纪后期发展起来的新型刀具材料。文中阐述了复合材料和超硬刀具材料的种类、性能与制造方法。用超硬刀具对复合材料进行了切削试验 ,文中介绍了部分试验内容 ,并列出试验数据。实验研究表明 ,超硬刀具是加工复合材料最有效的刀具。PCD与 PCBN复合片及 CVD厚膜金刚石刀具能够有效地加工各种复合材料 ;但 CVD薄膜金刚石刀具只能加工纤维加强的复合材料。

刀具材料的历史、进展与展望

论述了刀具和刀具材料在人类历史发展中所起的重要作用。回顾了早期机械制造中曾经用过的刀具材料。重点阐述了现代刀具材料(高速钢、硬质合金、陶瓷、超硬材料)的化学成分、制造方法、切削性能和应用范围。对21世纪中刀具材料的发展动向也作出了预测与展望。

超硬刀具材料的发展与应用

对立方氮化硼和金刚石等超硬刀具材料的发展过程、种类、性能、制造方法和应用范围作了全面介绍 ,同时介绍了近来发明的新型超硬刀具材料———氮化碳 (CxNy) ,并通过切削试验对几种超硬刀具材料的切削性能进行了比较分析。

高速切削的机理与实验研究

高速切削是当代机械加工的重要发展。阐述高速切削的定义、发展过程和切削机理,收集了较多高速切削实验的数据和曲线,对这些数据进行了评论,并论述了高速切削对所用刀具的要求。

从资源角度论述刀具材料的发展

中国和世界各国每年消耗着大量切削刀具。刀具是由不同的材料制成的,有些刀具材料要用到鹭的金属。现代使用最多的高速钢和硬质合金刀具就用到价格昂贵、资源短缺的金属钨(W)和钴(Co),前者大量出口,后者依赖进口。如何节约W、Co资源是值得考虑的问题。本文分析了刀具材料的化学成分,并提出节约W、Co资源的途径。

复合材料的切削加工技术

近年来,复合材料迅速发展,广泛应用于航空、航天及其他工业。纤维增强复合材料用得最多,颗粒增强的次之。经笔者试验证实,纤维增强树脂基复合材料的切削加工有一定难度,但难度尚不太大;硬颗粒增强金属基复合材料的切削加工难度很大。在刀具材料的选择上,最好用PCD金刚石,其次为PCBN。

硬质合金刀具材料技术水平的进展

第十届中国国际机床展览会于2007年4月9日至15日在北京举行。本文评介了本次展览会上的切削刀具展品,重点阐述了当代硬质合金刀具材料技术水平的进展。中国在这方面也有很大的进步。

刀具材料的新发展

刀具材料性能的优劣,直接影响切削加工能否正常进行。为了保证提高加工效率和加工质量,同时降低加工费用,刀具材料的性能必须优良,并向更高水平发展。

切削加工技术发展史

介绍中国远古时期——石器时代、铜器时代、铁器时代的切削工具 ,其切削加工技术也领先于全世界 .在近代 ,从第一次工业革命以后 ,中国变得落后 .文中阐述欧美各国和俄罗斯在切削加工技术、机床设备与切削机理方面的发展 .工件与刀具双方交替发展 ,是推动切削加工技术向前发展的动力 .解放后 ,中国的切削加工技术有很大的发展 .

现代刀具材料系列讲座(十一) 超硬刀具材料——金刚石与立方氮化硼

介绍了超硬刀具材料(金刚石与立方氮化硼)在加工不同工件材料时的切削数据。工件材料包括各种难加工材料与有色金属。文中列出了较多的试验数据和曲线,阐述了超硬刀具的切削性能和切削机理。

刀具材料技术水平迅速发展——记第九届中国国际机床展览会

第九届中国国际机床展览会(2005年4月11-17日)在北京举行。文中评介了本次展览会上的切削刀具展品,并阐述了当代刀具材料技术的水平和发展,同时还介绍了中国刀具产品在这些方面的进展。

现代刀具材料系列讲座(十二) 一种新型超硬刀具材料——氮化碳涂层

一种新型超硬刀具材料———氮化碳(C3N4)涂层,近年来得到发展。C3N4用dc反应磁控溅射法涂覆在刀具表面。C3N4薄膜具有极高的硬度。本文阐述了C3N4涂层材料的力学性能及涂层刀具的切削性能,并列出了部分切削试验数据。试验表明,C3N4涂层刀具具有较高的刀具耐用度。

现代刀具材料系列讲座(七) 新型硬质合金──添加稀土元素的硬质合金

主要介绍了添加稀土元素硬质合金的性能和应用，并列入一些试验数据。

涂层刀具的新进展

经过表面涂层的高速钢刀具和硬质合金刀具已得到广泛应用。近年在工业发达国家中，涂层刀具占全部刀具使用量的一半以上。随着科学技术的进步，难加工材料的使用日益增多，材料的力学性能不断提高，而且，对加工效率的要求也不断提高，传统的未涂层刀具常常不能适应新的要求。一般高速钢刀具的硬度仅为62～68HRC（760～960HV），

现代刀具材料系列讲座(九) 超硬刀具材料──金刚石与立方氮化硼

介绍了超硬刀具材料（金刚石与立方氮化硼）的种类、发展过程、制造方法、性能与应用范围，并列入了 一些切削难加工材料的试验数据。

高锰钢ZGMn13的切削加工性

从切削过程特性、切削力、刀具磨损耐用度诸方面阐明了ZGMn13的切削加工性 ,并对其合理的切削用量和刀具几何参数进行了推荐。还列出了一些实验数据。

现代刀具材料系列讲座(八) 新型刀具材料——陶瓷

介绍了陶瓷刀具材料的种类和发展过程、陶瓷刀具材料的性能和应用范围,并列入一些切削试验数据。

粉末冶金高速钢

介绍了粉末冶金高速钢刀具的切削性能，并列出了这类刀具与熔炼高速钢刀具的对比切削 数据。