气门成品综合检验机

本文介绍了对气门成品多项几何参数进行综合检验的工作原理及密集型检验机各主要部分的结构,以及由TP801单板机检测多个工件的数据处理。此检验机属机电一体化机构,可直接用来进行质量分析,及时指导生产,进行全面质量管理。

济南试验机厂成组生产系统规划及初步开发

开发成组技术应着眼于“生产过程”全局。本文对济南试验机厂“成组生产系统规划”及开发情况作了简介,並对如何推行GT进行了探讨。

成组技术中零件的分类成组

本文介绍了零件分组的概念及其在成组技术中的意义，概述了零件分组的方法和按零件编码对零件分组的作法，列出了零件分组的筛选程序。

环套类零件计算机辅助工艺过程设计系统——SGD-H-CAP

本文介绍了环套类零件派生式CAPP系统的思路及其特点。该系统以人机对话方式输入零件的结构及尺寸信息后,由程序自动形成其成组编码,自动形成并打印出所需的工艺规程。 系统采用高级BASIC语言编写,在IBM-PC/XT系列及其兼容机上运行。

CAPP系统中工序图的自动绘制

1.引言 工序图的绘制是CAPP的一个重要组成部分,也是正确实施CAPP设计结果的手段之一。开发工序图绘制软件可以克服手工绘图的弊病。提高工艺设计的效率和正确性,加速实现工艺设计的标准化与现代化。然而,和常规的CAD中的交互式绘图不同,在CAPP系统中,工序的设计是自动进行的,工序图只能自动生成。而且。

一个实用的工艺专家系统(SGD-Z-EXCAP)简介

一、概述 工艺设计是一门经验性强、技巧性高、涉及面广的综合学科。长期以来,都采用传统的手工编制方式。但随着科技的发展,手工方式已不能适应现代生产品种多变的要求,也不能与先进的生产手段、管理机制相匹配,这就需要寻求一种高效自动的工艺设计方法。随着计算机的出现及成组技术的发展,CAPP应运而生,使这一要求成为现实。CAPP具有以下特点:

CAPP中工时定额的确定

工时定额的确定是CAPP的一个重要组成部分。本文论述了CAPP中确定工时定额的几种方法、介绍了利用《时间定额——C型标准》进行计算机辅助工时定额计算的原理和方法。

利用指针简化聚类分析程序

利用聚类分析方法进行生产流程分析,可得到明显的机床—零件组,目前,聚类分析的程序很多,且各具特点。我们根据简练、实用、准确、计算快的要求,编制了一个较为通用的程序,在IBM—PC/XT兼容机上试运行,效果良好。算法如下: 1、根据输入的数据确定初始矩阵A,并依次对该矩阵进行行列变换。 2、(行变换时)IF A[i,j]=1 THEN将第i行放到由指针所指示的同样大小的矩阵B中,

介绍一种简易实用的成组技术方法

本文对在中小型企业如何推动GT的开展进行了初步的探索,并介绍了济南仪表厂推动GT起步的一种方法——GTA及其所获得的效益。

石英钟成组装配工艺

成组技术是利用事物具有相似性这一普遍哲理把相似事物分类归组,寻求其相对统一的最优解决方案,用以指导生产实践,它是组织多品种中小批量生产的一种科学管理方法,也是多、快、好、省地组织生产的一个重要方向。下面介绍成组技术应用于石英钟装配中的几点体会:

成组技术在工装制造及生产管理上的应用

潍柴工具车间在六十年代已着手研究成组技术,因“文革”动乱而停止。由于成组技术这一科学管理方法对组织生产、技术管理、提高技术、经济效益十分有利,故十一届三中全会后又重新起步。通过刃量具工段试点采用,已取得了明显的技术经济效益。 一、工具车间实施成组技术的必要性 1、生产特点: 工具车间的任务是搞工装制造,品种多变,生产管理复杂;产品精度高,工艺复杂;设备精度高,万能性强,工人的操作水平高。这就要求生产管理人员和技术人员除具备一定的专业技术知识外,还要了解和掌握一些综合技术管理知识。 2、生产任务:

成组技术在冲模设计中的初步应用

在我厂最近研制开发的一个新产品冲模设计中,我们试用了成组技术理论。具体步骤为:首先用视检法将所有零件根据其结构及工艺过程的相似性分类成组,然后将成组的各“加工族”分别进行冲模设计。下面以“圆筒形拉伸零件加工族”的成组冲模设计做一介绍。 一、成组工艺过程设计 图1油盆(材料08F)、图2上壳(材料08F)是拉伸零件加工族的两个圆筒形零件。