换热器在石化装置中的智能化应用

换热器在运行过程中,易产生结垢、腐蚀、泄漏、振动和性能下降等问题,会影响换热器甚至整个生产装置的效率、安全和可靠性。主要阐述了适用于石化装置中换热器设备状态监测和故障诊断的智能化方法与系统,详细说明了基于MQTT和OPC协议的两种数据采集方法,以及主成分分析(PCA)、有效度-传热单元数法、对数平均温差法三种用于换热器运行状态分析的算法;介绍了三种基于信息技术的换热器智能化运维系统的应用,实现换热器状态的实时监测,故障诊断和性能优化等功能,以满足石化装置长周期运行生产需要。

高氯低COD废水中COD测定的研究及标准方法对比分析

以氯离子质量浓度在1~2g/L,COD值在0~100mg/L的水样为研究对象,通过对重铬酸钾法、快速消解法和氯气校正法的比较分析,证明了快速消解法及重铬酸钾法均能满足质量控制要求,快速消解法具有操作简便,安全性好,分析周期短、产生有毒废液较少、分析结果准确度较高等特点,适合大批量水样分析,可用于监督监测突发性污染事故,应急监测等。重铬酸钾法为国标法,虽用时较长,但准确性可以满足质量要求,因此针对企业外排口等还需选择该方法。

重整生成油液相加氢技术应用研究

重整生成油加氢工艺流程简单灵活,占地面积小,可镶嵌在现有装置工艺流程中,具有投资少、运行费用低、产品质量优良、过程清洁环保的优点,可广泛应用于石油及化工领域。文中主要从工艺、设备、技术、实用性等方面探讨了当前国内装置采用的脱烯烃方法,以及新建重整装置采用FITS加氢工艺的技术应用情况。经过技术改造实践,该技术对原料适用性强,可使生成油溴指数由2000~6000 mgBr/100 g降至200 mgBr/100 g以下,苯、甲苯产品溴指数可降至10 mgBr/100 g以下,二甲苯产品溴指数可降至20 mgBr/100 g以下。重整装置生产的苯、甲苯、混苯产品满足质量要求。

炼化企业数字化转型之 ERP 初探

本文主要阐述了作者对企业数字化转型的认知与理解,介绍了某大型石油化工企业在数字化转型方面的初步实践探索,供同类企业信息化人员参考。

网络时代的财务报告问题

随着我国信息技术的迅速发展,计算机网络已经成为了贯穿我国经济社会发展中各行各业的重要工具,在这个信息爆炸的社会,传统财务报告模式的局限性日益体现出来,企业需要重新审视在新的科技背景下财务报告的问题,利用计算机网络技术提升财务报告处理水平。本文立足网络财务报告的发展现状及未来发展趋势,就网络时代对财务报告的影响进行了分析,并提出了企业在网络时代在财务报告问题上应该进行的变革与创新。