大唐鲁北厂2号炉壁温超限及措施的探讨

机组启停磨煤机及锅炉负荷升降的过程中,运行工况的动态变化频繁,管壁结焦积灰容易造成锅炉受热面管壁的超温。超温对管壁的寿命影响很大,因此运行中控制减轻管壁超温现象的发生,对锅炉的安全经济运行有重要意义。

基于数字化煤场的科学配煤掺烧实践与应用

近年来,火电企业大力开展配煤掺烧工作,对保障燃料供应、降低经营成本起到了一定的积极作用。目前,随着电煤市场的急剧变化,如何调整煤源结构、开展精细化掺配、降低燃料成本成为摆在火电企业面前的一道难题。为了充分挖掘配煤掺烧潜力,提高企业经济效益,大唐集团结合数字化煤场建设开发了科学配煤掺烧模块,实现了企业配煤掺烧工作的科学化、精细化、数字化、智能化,提升了企业挖潜增效能力[2]。

基于数字模型补偿技术的火电厂智能盘煤系统研究

煤场盘点是火力发电厂燃料管理的重要环节,须解决其智能化、智慧化程度低以及在三维可视化应用与算法研究方面存在技术难题等问题。详细介绍智能盘煤系统的硬件构成,阐述其数据处理方法、煤堆边界处理及体积计算、图形渲染等功能性应用,指出智能盘煤系统能快速进行全煤场数据采集并形成较为精准的煤堆三维图以直观显示煤堆体积,再通过对堆密度进行维护进而完成盘点工作。火电厂智能盘煤系统采用特定的算法及数字模型补偿技术,综合运用工业互联网技术对前端设备进行远程自动化控制,通过智能盘煤系统算法模型分析处理后得出的盘点数据较为简单、数据冗余量小、储存效率高、易于更新,可实现煤场无人盘点、实时、高效、精准。火电厂智能盘煤系统不仅能够真实地反馈不同料堆的边界、位置和形态,还可为配煤掺烧提供完整的煤种数据,尤其可为斗轮机无人值守系统提供完整的煤场料堆三维模型及坐标数据。