POY卷装成型的影响因素探讨

预取向丝(POY)卷装成型情况,不仅会影响产品的外观、生产、包装,还会影响后道的加弹退绕。成型好的卷装,表面平整,加弹退绕顺滑。从卷绕张力、卷绕角、接触压力、卷绕机机型等,探讨了卷装成型不良的因素,不良因素被调整后,在TMT机型上生产的POY丝饼的卷装成型得到改善。该工艺调整措施操作性强,对同行具有一定的参考意义。

乙二醇精制系统工艺优化的探究

优化了乙二醇精制工艺路线,比较了该生产工艺优化前后的优缺点,探讨了优化前后不同工艺在生产过程中存在的问题,并对乙二醇的精制工艺进行了简要介绍。优化后的工艺系统克服了优化前工艺中存在的气阻问题,从而提高了精制乙二醇的处理量和乙二醇精制程度。

涤纶“雀屏丝”生产工艺研究

对熔体直纺涤纶＂雀屏丝＂生产工艺进行了系统研究。研究结果表明：采取在热辊圆柱面轴向均匀开6条宽10 mm、深0.5 mm的凹槽,使丝束在热辊表面受热后,纤维呈现周期性的粗细节分布;热拉伸过程中关闭GR1B热辊及采用葫芦形网络器等关键工艺技术,可使FDY丝束呈现规则稳定的竹节性能,最终获得优质的涤纶＂雀屏丝＂。

化纤高浓度油剂废水处理工艺探讨

探讨化纤高浓度油剂废水的处理工艺,先酸化水解分解油剂废水表面活性剂,降低化学需氧量(COD),再通过好氧生化进行深度处理,最后通过沉淀处理达标排放入城市污水处理管网。废水经处理后,出水COD值稳定在100 mg/L以下,处理成本仅11元/t左右,产生污泥量极少,该处理方法具有一定的参考借鉴价值。

不锈钢/涤纶混纺织物的电磁屏蔽效能

为了研究纱线中不锈钢纤维含量、嵌条排列比和织物组织结构对织物电磁屏蔽效能的影响,设计了正交试验,织造出相应的织物试样并测试电磁屏蔽效能。结果显示:不同组织结构的织物对不同频率的电磁波屏蔽效能存在差异,且同一织物的电磁屏蔽效能随着电磁波频率的增加呈现先增加后降低再增加的趋势;不锈钢/涤纶以混纺纱的方式,即不锈钢纤维较均匀地分布在织物中,织物具有较好的电磁屏蔽效能;排列比、不锈钢纤维含量、组织结构对织物防电磁屏蔽效能作用依次降低。

涤纶长丝纺丝环吹冷却方式的讨论

纺丝环吹冷却技术可使丝条冷却更均匀、纺丝更稳定、能耗更低,同时有利于多孔细旦产品的研发。环吹冷却技术对环吹风筒的过滤精度和冷却风的清洁程度要求较高。为解决生产粗旦品种因冷却不够,产品存在品质问题等缺陷,通过试验确立了用环吹冷却方式所能生产优质涤沦长丝品种的范围,以及通过风筒长度、喷丝板板径、喷丝板丝孔排布圈数、风温和风压的合理搭配来提升和优化环吹冷却生产产品的品质,为合理运用环吹冷却技术提升产品的品质提供参考依据。

低缩率涤纶合股网络复合丝的生产工艺

对在熔体直纺生产线上生产低缩率涤纶合股网络复合丝(ITY)的工艺进行全面系统分析,研究表明:预取向丝油架位置高于全拉伸丝油架位置、双调节阀侧吹风设计、双网络设计、GR2热辊圈数选择7.5圈,并采取最佳的工艺参数,最终才能生产出优质的低缩率涤纶ITY。

66 dtex/3 f正三角形超粗有光涤纶FDY的工艺探讨

采用熔体直纺技术生产66dtex/3f正三角形超粗有光涤纶全拉伸丝(FDY),探讨了主要的生产工艺。结果表明:在侧吹风环境中,选择板径为75mm、叶长为0.7mm、叶宽为0.2mm的喷丝板,丝孔呈“品”字形排布,油轮上油,纺丝温度控制在284~286℃,组件压力为15~18MPa,纺丝速度为4000m/min,侧吹风风速为0.8m/s,第一热辊温度为102℃,第二热辊温度为132℃,拉伸倍数为3.4,可使纺丝生产过程稳定,纤维的截面形状为正三角形,产品的性能满足客户的要求。

一步法生产125 dtex/72 f+44 dtex涤/氨包覆丝的工艺研究

介绍了一步法生产125 dtex/72 f＋44 dtex涤/氨包覆丝的生产工艺。生产结果表明：热箱温度185℃,加工速度750 m/min,氨纶拉伸比3.50,网络压力0.33 MPa,选择1.4 mm孔径的赫伯利喷嘴等工艺条件下,可制得高质量的涤/氨包覆丝。

降低S+Z双丝道加弹机复合丝僵丝具体措施探讨

在S+Z双丝道高速加弹机上生产拉伸变形丝(DTY)时,有时会出现复合丝逃出第一罗拉皮圈产生僵丝的问题。根据生产状况设计出一款符合S+Z双丝道加弹机的移丝装置,缩短了移丝装置凸轮的动程长度,减小了复合丝在皮圈上的移动幅度,从而降低了复合丝逃出皮圈产生僵丝的问题。

提高DTY优等品只重偏差达标率的管理措施

为提高后道DTY优等品只重偏差的达标率,控制前纺生产参数,制定实施了一系列管理措施,达到DTY优等品只重偏差抽检达标率≥99.95%的效果。

125dtex/36f涤纶全拉伸丝染色性能提升工艺

125 dtex/36 f涤纶全拉伸丝(FDY)是高速经编市场丝光绒、喷水织机牛津布的重要原料。通过控制单一变量反复试验得出:当冷却风压为45 Pa,风筒长度为400 mm,油剂质量分数为19%,预网络压力为0.05 MPa,纺速为4 700 m/min,第一、第二热辊温度为93℃和132℃,第一、第二热辊速度为1 800 m/min和4 810 m/min时,生产的125 dtex/36 f涤纶FDY染色M率提高至98.6%,产品品质得到加弹客户的认可。