氢氟酸生产废酸制氟硼酸钾工艺研究

为充分利用氢氟酸生产过程中副产废酸中12%(质量分数)的有效氢氟酸,对其代替工业氢氟酸(质量分数30%)生产氟硼酸钾的可行性进行了分析、研究、探讨。经过试验证明先用化学计量的硼酸与30%(质量分数)氢氧化钾反应制成偏硼酸钾溶液,偏硼酸钾溶液再与废酸反应制得氟硼酸钾的工艺是完全可行的,实施后每年可回收氢氟酸120 t(以100%计),具有很大的经济效益。

氟硅酸钠热解制备四氟化硅气体影响因素研究

磷肥副产物氟硅酸钠热解可制备四氟化硅气体,该方法无废弃物产生,生产成本较低,具有广阔的发展前景。对影响氟硅酸钠热解的各种因素进行了一系列静态实验研究,实验发现,氟硅酸钠热解的最佳反应温度应保持在中温区(500～700℃),反应压力维持在常压或微负压状态。利用该法生产四氟化硅气体具有气体纯度高和无副产物产生的特点。

含氟废液制备氟钛酸钾工艺研究

为解决氟钛酸钾生产成本高的问题,以含氟废液、氯化钾、钛铁矿为原料,开发了一种清洁生产氟钛酸钾新工艺。通过对钛铁矿浸取、氟钛酸钾合成过程进行条件试验,得出最佳工艺参数:钛铁矿浸取过程,含氟废液过量10%,常温加料,加料时间为60 min,加料结束后反应30 min;氟钛酸钾合成过程,氯化钾过量15%,常温加料,加料时间为60 min,加料结束后反应30 min。制得氟钛酸钾产品质量高于GB/T 22668—2008《氟钛酸钾》指标要求。

氟化铝母液的综合利用

针对焦作市多氟多化工有限公司氟化铝、冰晶石的生产情况,充分利用氟化铝母液中各种有用成分,对湿法氟化铝母液用于砂状冰晶石工艺中氢氟酸生产的吸收液的可行性进行了分析、探讨。经过该公司的生产试用,效果良好,一方面回收了氟化铝母液中的氟、铝有用成分,另一方面减少了废液排放,减少了用石灰中和处理所消耗的石灰。

高纯六氟磷酸锂制备研究

针对当前六氟磷酸锂(LiPF_6)制备主流工艺HF溶剂法存在的介质腐蚀性强、安全性差、投资大、产品中游离酸超过50×10^(-6)的现状,研究出以氟化锂、五氟化磷为原料,选用乙腈作为溶剂,制备六氟磷酸锂的新方法,该工艺具有工况温和、对装备要求低、投资少、产品中游离酸<10×10^(-6),具有较高的产业化推广条件。

弧形筛在氟化盐生产中的应用

用氟化盐生产的原料氟铝酸铵中机械杂质多,影响了车间正常生产和冰晶石产品质量的现状,提出使用弧形筛过滤料浆,除去其中的机械杂质,来解决上述问题的方案,经生产试用,效果良好,取得了很好的经济效益。

Ni-La/SiO_2催化剂的制备、表征及其对大豆油加氢的催化性能研究

以硅酸钠为原料用化学沉淀法制备了SiO2,用浸渍法制备了Ni-La/SiO2催化剂前体,然后用H2气还原得到了Ni-La/SiO2催化剂。分别用XRD、SEM和TEM、N2吸附—脱附等技术对载体和催化剂进行了表征,结果表明:掺杂镧可以促进镍活性中心的形成以及有效防止Ni颗粒的团聚。考察了不同Ni/La比的催化剂对大豆油非选择性加氢的催化性能,优化了大豆油加氢条件,大豆油的碘值可由130降低至1.6。

冰晶石灼减的影响因素

根据生产和实验的数据分析 。