高层建筑筏板基础共同作用的监测与分析

【目的】为了研究高层建筑对筏板基础的影响,对筏板基础沉降、钢箔应力和基底反力变化规律展开讨论。【方法】以郑州某实际工程为分析案例,利用现场的实测数据对筏板基础沉降、钢筋应力和基底反力的变化趋势进行讨论分析。【结果】研究发现:基础沉降值与上部荷载的变化成正比,沉降曲线呈下凹形,筏板基础中间的沉降量明显高于两边的沉降量;上部荷载增加,基底反力增大明显,对基底的反力测点分析发现角部比边部和中部的反力大;随着上部荷载的变化,钢筋顶层应力较底层变化更为迅速,分布在边部的钢筋应力较中部更大,筏板边部钢筋应力大于中部钢筋应力。【结论】该研究可以为后续深入研究高层建筑对筏板基础的变形影响提供一定参考。

基于Erlang的混合语言编程及其实现

Erlang是一门诞生于世界通信巨头瑞典爱立信公司CS-Lab的函数式编程语言,面向高并发和高可靠性的电信级工业级应用,它同样适合于混合语言编程的软件开发。介绍了Erlang语言的特点,分析并给出了混合运用Erlang语言和其他编程语言进行开发的四种软件结构模型,结合四种模型的优缺点以及适用范围之后最终选用了基于端口机制的模型来达到快速构建软件的目的,并在此基础上开发了一个随机运动点的仿真应用。

酸轧轧机乳化液系统磁过滤器效率的提升

介绍了磁过滤设备的分类;针对酸轧轧机乳化液系统中的铁粉含量高等问题对磁过滤器进行了一系列技术改造。通过加长永磁棒两端轴头长度,污泥排放管材质由普碳钢改为快速接头连接的软管结构,加长齿条机构并增加齿轮啮合量,增加刮泥板厚度并改用聚四氟乙烯材质、增加预紧装置等措施,对磁过滤器本体机械结构进行了改造。同时调整了磁过滤器的运行方式。改造后,酸轧轧机乳化液中的铁粉含量被控制在允许范围内。

Minix3微内核进程间通信模块设计与实现

基于微内核结构的minix操作系统近年来虽然发展迅速,但其进程间通信IPC功能依然不够完善。在分析了minix现状与不足,基于minix3设计了消息队列模块,提供符合posix标准的消息队列接口,并重点讨论在微内核结构下实现IPC机能过程中遇到的新问题。

卷取机旋转头螺栓断裂原因分析及对策

基于生产现场发生的卷筒旋转头联接螺栓断裂的故障,本文从部件结构装配、磨损宏观形貌、螺栓受力分析三个方面进行故障原因分析。旋转头频繁启停造成螺栓松动和微动损伤,卷筒与旋转头的相对运动使螺栓受到垂直于轴线的剪切力并在螺栓头杆连接处产生应力集中进而发生断裂。文章结合故障原因对旋转头结构进行了改进,通过提升旋转头与芯轴的联接强度及耐磨等性能,显著提高了卷筒运行的稳定性及使用寿命,保障了连退机组高速、稳定的生产节奏。

口腔医学生口腔健康相关生活质量与自觉健康控制相关性的研究

目的了解我校在校口腔学生口腔健康状况对于生活质量和自觉健康控制的影响因素;提高口腔学生对于口腔健康的重视度,呼吁大家重视口腔健康。方法我校387名在校口腔医学生参与OHLP-14和MHLC的问卷调查。结果口腔健康相关生活质量(OHRQOL)与自我健康控制(MHLC)中的命运控制(CHLC)相关。不同年级的口腔健康相关生活质量(OHRQOL)不相同。结论口腔医学专业学生口腔健康相关生活质量与自觉健康控制有关系。

1420酸轧机组酸洗段带钢跑偏问题的调整方法

首钢京唐公司1420酸轧生产线是一个连续生产线,由于带钢长度较长、带钢板形缺陷、辊子变形等因素的影响,带钢在运行过程中频繁跑偏,影响了带钢的质量,严重时会发生断带停车事故,严重影响了生产线的产能。本文根据纠偏模式和纠偏原理,针对京唐1420酸轧生产线在实际生产中的跑偏问题,结合挤干辊的比例效应和积分效应的纠偏辊型公式,对跑偏问题进行了调整。对调整效果进行了分析,调整方法使1420酸轧生产线运行更加平稳。

1420酸轧乳化液磁过滤系统的改造实践

循环的乳化液把轧制过程中带钢和轧辊接触产生的铁粉带到溶液中,如果不及时将铁粉除去,会使铁粉将越积越多,轧机将没法正常轧制,对带钢质量造成非常大的威胁。因此,把乳化液铁粉控制在一定限度内是非常重要的。磁过滤器系统主要用于去除轧机乳化液中的铁粉等杂质,从而保持乳化液的清洁度。本文简述了1420酸轧磁过滤器系统,详细描述了1420酸轧乳化液系统磁过滤器的改造过程,首先,通过磁过滤器磁棒改造、污泥排放管道改造、磁过滤器的齿轮齿条改造,加大过滤器本身分离铁粉的能力。其次,调节磁过滤器的运行方式和速度,保证过滤器吸附铁粉的能力充分发挥。最后,对磁过滤器系统改造后的实施效果精准化、数字化。

冷轧平整机吹扫系统技术改造

主要研究首钢京唐1420 mm连退机组生产时带钢通过平整机时表面平整液残留的问题,表现为速度低时平整液连续点状残留多,速度高时平整液呈现不规律滴落状残留。带钢表面的残留容易在镀锡后形成白斑缺陷,影响带钢表面质量,形成降级品,造成质量损失。为改善平整液残留问题,对平整机吹扫系统进行技术改造,对吹扫喷嘴进行了重新布置,并对压缩空气增加了加热系统,验证结果表明平整液残留点数由原来平均20000点/卷降低到了4000点/卷,压缩空气消耗由原来的6000 m^3/h降低至4000m^3/h,最终解决了平整液残留问题且降低了能源消耗。

开卷机芯轴膨胀先导式比例减压阀失效分析

本文主要研究首钢京唐1420 mm连退机组开卷机芯轴膨胀先导式比例减压阀出现减压值达不到初始设定值影响产线运行的问题。首先,通过研究先导式比例减压阀的结构组成,油路控制原理和压力控制原理,结合失效现象制定失效测试方案并根据测试结果进行原因分析。经过分析确定了比例溢流阀密封老化内泄为失效原因,并就比例溢流阀密封内泄对先导式比例减压阀的影响进行了分析,内泄导致了其减压后的压力达不到初始设定值,从而影响了系统的稳定运行。

1420 mm五连轧机极薄规格带钢穿带工艺优化

介绍了1420 mm轧机的穿带原理,利用DOE设计及扩展性RSM实验对剪前夹送辊前导率、穿带速度和飞剪前导率进行了工艺参数优化,验证了极薄规格带钢不穿带的可行性,并通过转向辊穿带导板改造、飞剪穿带导板改造及皮带助卷器穿带导板改造,提高了带钢的穿带成功率。

牛牙症2例病例报告

牛牙症是指髓腔大而长,牙根短小,牙槽座点向根方移位,或髓室顶至髓室底的高度大于正常的牙齿,亦称牛牙型牙、牛牙样牙。Gorjanovic-Kramberger于1908年首先发现这种牙髓腔异常的牙齿。1913年,Keith认为其类似于反刍类动物的磨牙,首先提出＂牛牙症＂的概念。笔者在临床收治2例牛牙症患者典型病例,现报告如下。

冷轧连退机组电解清洗段漏液原因分析及对策

针对首钢京唐1 420 mm连退机组高速运行时清洗段电解清洗槽漏液的问题,分析其产生原因是由于挤干辊与槽体间不能完全密封,带钢在高速运行时会将碱液带起并产生泡沫,从挤干辊和槽体间溢出而造成漏液。为此,从电解清洗槽液位控制和挤干辊与电解清洗槽连接部位结构改进两个方面制定了相应措施,通过电解清洗槽内碱液液位控制优化、消泡剂添加时间控制优化、以及设计采用特殊的可移动式机械密封装置等措施,解决了电解清洗段带钢高速运行时挤干辊与槽体连接部位的漏液问题。

1420酸轧极限薄规格带钢轧制自动控制

为了满足用户对极限薄规格带钢的高精度需求,本文着力研究极限薄规格带钢轧制厚度自动控制,严格把控冷轧板带钢厚度精度。首先介绍了基于秒流量自动厚度控制系统(AGC)进行轧机液压伺服位置控制调节辊缝,实现带钢轧制厚度的控制原理。其次,对轧机液压AGC系统进行分解,深入研究各个环节并建立系统模型。最后,结合冷连轧机组连续轧制的特点,分析讨论秒流量AGC在某公司冷连轧机上的应用,通过修改程序,优化控制算法,实现0.12mm极限薄规格带钢连续稳定轧制的控制。