响应曲面法漂白紫胶真空干燥条件的优化

为得到漂白紫胶真空干燥的优化条件,研究了不同温度和压强条件下漂白紫胶产品的颜色指数和干燥时间,用响应曲面法(RSM)设计试验并建立了真空干燥方法的拟合方程。结果表明,预测值和实测值的一致性较好,所建立的数学模型可以用于描述漂白紫胶的真空干燥。通过优化得到了漂白紫胶真空干燥的最优条件:温度30℃,压强30kPa,可以得到颜色指数为1.0的漂白紫胶,其指标符合国家精制漂白紫胶1级标准;温度50℃,压强30kPa,可以得到颜色指数为1.4的漂白紫胶,其指标符合国家精制漂白紫胶2级标准。同时对此条件进行了验证,结果表明这两种条件下制得的漂白紫胶符合国家标准,可以为生产提供参考。

漂白紫胶脱水除盐工艺

为减轻后续工艺的生产压力、提高生产效率,研究了在漂白紫胶水洗脱盐的同时脱水的工艺条件。为得到漂白紫胶脱水除盐工艺的优化条件,研究了不同水洗温度和水洗时间条件下漂白紫胶产品的脱水率、颜色指数和水溶物,用响应曲面法(RSM)设计试验并建立了该工艺条件的拟合方程。试验结果表明,拟合方程的拟合度较高,所建立的数学模型可以用于描述漂白紫胶的脱水除盐工艺。通过优化得到了漂白紫胶脱水除盐工艺的最优条件:温度为33℃、水洗时间为11min,可以得到脱水率为69.29%、颜色指数为1.0、水溶物为0.3969%的产品。

漂白紫胶固定床干燥动力学研究

研究了在固定床干燥条件下,不同温度时漂白紫胶中含水率的变化情况,建立了固定床干燥条件下的拟合方程。实验结果表明,预测值和实测值的一致性较好,所建立的数学模型可以用于描述该条件下漂白紫胶的干燥。

响应曲面法漂白紫胶微波-真空干燥工艺研究

为提高漂白紫胶产品质量及生产效率,采用微波-真空干燥漂白紫胶研究了不同压强、微波功率和干燥时间对漂白紫胶产品颜色指数和含水率的影响,用响应曲面法(RSM)设计试验并建立了该工艺条件的拟合方程。结果表明,拟合方程的拟合度较高,所建立的数学模型可以用于描述漂白紫胶的微波-真空干燥。漂白紫胶微波-真空干燥的最优条件:干燥压强为3.0 kPa,微波功率为795 W,干燥时间为30 min。在优化条件下进行了验证实验,得到了颜色指数为0.9、含水率为0.028 9kg水/kg干料的产品。

漂白紫胶真空干燥动力学研究

研究了在恒定压强的真空干燥条件下,不同温度时漂白紫胶中含水率和干燥速率的变化情况,并用响应曲面法建立了真空干燥条件下的拟合方程。试验结果表明,预测值和实测值的一致性较好,所建立的数学模型可以用于描述该条件下漂白紫胶的干燥,并得到了该条件下漂白紫胶干燥速率的最大值。

漂白紫胶水洗工艺研究

通过单因素实验确定搅拌转速、洗涤时间和料液比的适用范围,再利用响应曲面法进行工艺优化,得出漂白紫胶水洗工艺的最佳条件,并在此基础上通过多次洗涤得到合适的提取级数。实验结果表明,漂白紫胶水洗工艺的最佳条件为:搅拌转速为400r/min、洗涤时间为12min、料液比为1:7,合适的洗涤级数为4级。

玛咖真空干燥特性及工艺参数优化

为了有效地将采后鲜玛咖加工成玛咖干制品,分别采用自然晾干、真空及热风等常规干燥方法对鲜玛咖进行干燥试验,讨论了玛咖的干燥特性并建立了玛咖干燥动力学模型,以干制玛咖外观色泽为指标,评价了3种常规干燥方法在玛咖干燥上的应用;利用响应曲面法设计玛咖真空干燥参数并进行优化,其优化的干燥条件为:干燥压强为43kPa,温度为75℃,可以得到色泽总值为7.4的干玛咖,其指标值符合国内类似产品标准,为玛咖产区块根采后干制加工提供参考。

菠萝蜜果实挥发物的热脱附-气相色谱/质谱(TCT-GC/MS)联用分析

采用热脱附-气相色谱/质谱(TCT-GC/MS)联用技术,对动态顶空密闭循环吸附捕集的菠萝蜜果肉及果皮挥发物分别进行检测。结果表明,菠萝蜜果皮与果肉挥发物中富含酯类化合物,果皮挥发物中的乙酸正丙酯和乙酸正己酯相对含量高于果肉中的,果肉挥发物中的异戊酸甲酯、戊酸丁酯、丁酸乙酯相对含量高于果皮挥发物中的,二者中的戊酸乙酯相对含量接近;二者中的其他酯和醇、羧酸(酐)、含氮及含硫类化合物均无共同成分;果皮挥发物中未检出而果肉挥发物中检出的化合物类型还有醛、醚、萜烯类。

金枕榴莲果实挥发性成分的热脱附-气相色谱／质谱分析

为了解榴莲异味的来源及果肉、果皮气味的差异,采用热脱附-气相色谱/质谱(TCT-GC/MS)联用技术,对动态顶空密闭循环吸附捕集的果肉、果皮样品挥发物进行分析检测。结果表明,榴莲挥发性成分中富含酯类化合物,尤其在果皮挥发物中占大多数,丙酸乙酯(47.37%)接近果皮挥发物总含量的半数;果肉挥发物中还有部分烷、烯、醇、醚、酮、酰胺等化合物。果肉挥发物中的含硫化合物,主要为二乙基二硫醚(8.03%)、乙基正丙基二硫醚(0.06%)、二乙基三硫醚(2.24%)和3-乙基2,4-二硫代-5-己酮(1.19%),而在果皮挥发物中则未检出。研究中检测到3-乙基2,4-二硫代-5-己酮,但未检测到3-羟基-2-丁酮以及大量烷烃,显示样品采集技术的不同将导致结论完全各异。

云南特产“小三年”芒果不同成熟期香气成分的差异

为了解不同成熟期芒果香气的变化,采用热脱附-气相色谱/质谱(TCT-GC/MS)联用技术,对动态顶空密闭循环吸附捕集的商熟期、完熟期样品挥发物进行分析检测。结果表明,芒果香气成分中富含酯类化合物,商熟期的果肉和果皮挥发物均较完熟期含有更多种类的萜烯类成分;此外,果皮香气中均含异巴豆酸乙酯(商熟期3.01%、完熟期5.68%),而在果肉中则已转化为巴豆酸(商熟期0.16%)或异巴豆酸(完熟期4.15%)。

热脱附-气相色谱/质谱分析菠萝果实香气研究

采用热脱附-气相色谱/质谱(TCT-GC/MS)联用技术,对动态顶空密闭循环吸附捕集的菠萝果皮及果肉的挥发物进行了检测,结果表明:菠萝果皮与果肉的香气中富含酯类化合物、尤其是甲酯类成分,含量最高的均为己酸甲酯、分别达到45.66%和64.45%;果皮挥发物中的2-甲基丁酸甲酯相对含量为8.03%、辛酸甲酯相对含量为6.44%,均比果肉中的含量(分别为6.50%和3.51%)高;果肉挥发物中未检出非酯类成分,而在果皮挥发物中检测到2,5-二乙烯基四氢吡喃(9.07%)和少量甲酸乙酸酐(0.87%)。

番木瓜果实香气的热脱附-气相色谱/质谱分析

采用热脱附-气相色谱/质谱(TCT-GC/MS)联用技术,对动态顶空密闭循环吸附捕集的番木瓜果皮及果肉挥发物分别进行检测。结果表明,番木瓜果皮与果肉香气中含有酯、醛、萜烯及烷烃等类化合物,果皮挥发物中相对含量最高的化合物为乙酸正丁酯(38.81%),果肉挥发物中相对含量最高的化合物为5-羟甲基-2-呋喃甲醛(82.89%)。果皮挥发物中的酯类、萜烯和烷烃相对含量分别高于其在果肉挥发物中的含量。果肉挥发物中的醛类含量高于其在果皮挥发物中的含量,果肉挥发物中还检测到果皮挥发物中没有的酮类成分。

景东地区云南松和思茅松挥发物组分含量的比较

为寻找形态鉴定之外的方法进行活体云南松和思茅松的区分,对生长于云南省景东山区的云南松、思茅松活体枝叶的挥发物进行动态顶空密闭循环吸附捕集,并采用热脱附—气相色谱/质谱(TCT-GC/MS)联用技术加以检测.结果表明,思茅松挥发物中含有1%左右的长叶松烯而云南松挥发物中未发现该成分;云南松和思茅松的挥发物主要以萜烯类成分为主,其中β-蒎烯相对含量(云南松14.44%,思茅松41.68%)均高于α-蒎烯(云南松3.68%,思茅松9.72%),与云南松松脂和思茅松脂松节油中的含量相反.云南松和思茅松挥发物中均检测到约10%的苯系物对繖花烃,云南松挥发物中还检出其少量异构体邻繖花烃.

云南产皱皮木瓜挥发物的热脱附-气相色谱/质谱联用分析

采用热脱附-气相色谱／质谱（TCT—GC／MS）联用技术，对动态顶空密闭循环吸附捕集绿熟期及完熟期的皱皮木瓜果皮和果肉挥发物分别进行检测。结果表明，皱皮木瓜果皮与果肉香气中富含酯类化合物，丁酸乙酯在果皮或果肉、绿熟或完熟期的含量达12％～15％，是含量最高的挥发成分之一。含量较高的酯还有2-甲基丁酸乙酯和己酸乙酯等。绿熟期果皮及果肉挥发物中均明显检出芳樟醇及其氧化物，而完熟期仅在果肉挥发物中检出少量芳樟醇。萜烯总体含量不高，除完熟期果皮挥发物中金合欢烯含量高于5％外，各部位及各成熟阶段的柠檬烯挥发成分含量均低于1％。挥发物中富含鸡蛋果素，其在绿熟期及完熟期、果皮及果肉挥发物中总含量约10％-17％，并均以鸡蛋果素异构体Ⅰ为主，而绿熟期果肉挥发物中未检测到其异构体Ⅱ。

差示量热扫描法分析紫胶蜡的热性质

为了研究紫胶蜡的热性质,该实验用差示量热扫描法(DSC)分别测定不同方法处理的紫胶蜡熔点、熔化热焓及结晶热焓、比热容变化。结果表明:不同方法处理的紫胶蜡存在较大差异,熔点最高为84.84℃,最低为67.10℃;熔化热焓最高为201.50J/g,最低为158.90J/g;结晶热焓最高为191.80J/g,最低为157.05J/g;熔化热焓和结晶热焓与熔点呈正相关,且结晶热焓小于熔化热焓;比热容变化(ΔCp)最低为10.212J/g·K,最高为16.716J/g·K,且与熔点高低没有相关性。DSC可以用于紫胶蜡的热物理特性的定性及定量测试。

秘鲁参微波-真空干燥特性及工艺优化

为制造生晒秘鲁参,利用微波-真空干燥技术,对鲜秘鲁参微波-真空干燥特性进行研究,探讨不同干燥压强和微波功率条件下秘鲁参产品的外观色泽和干燥时间的影响,用响应曲面法(RSM)设计实验并建立了微波-真空干燥方法的拟合方程。结果表明,试验所建立的数学模型可以用于描述秘鲁参的微波-真空干燥;通过优化得到了秘鲁参微波-真空干燥的最佳务件为:干燥压强2.3 kPa,微波功率661 W,可以得到颜色指数为7.9的秘鲁参,其指标值符合类似产品标准,可以为生产提供参考。

不同紫胶原料及产品挥发物的化学成分分析

为提高紫胶产品质量,避免嗅觉异味,采用动态顶空密闭循环吸附法和热脱附-气相色谱/质谱(TCT-GC/MS)联用技术对紫胶原胶、颗粒紫胶、常温干燥法漂白紫胶、真空冷冻干燥法漂白紫胶、热挤干燥法漂白紫胶的挥发物进行捕集和分析检测。结果表明:不同紫胶原料及产品的挥发物化学成分以苯系物为主,所占比例分别达各自挥发物总量的90%、90%、60%、30%、80%以上;由于除杂、干燥等原因,不同紫胶原料及产品中的挥发物检出种类及数量有不同程度增减,漂白加工对紫胶挥发物无明显影响;紫胶生产利用中应注意选择合理技术以减少挥发性异味。