基于AutoForm软件的应变硬化指数对前罩内板成形影响的数值模拟

运用Auto Form有限元软件对前罩内板的冲压过程进行了数值模拟,研究了应变硬化指数对前罩内板成形、减薄率分布、塑性变形量及主次应变的影响。研究表明,应变硬化指数对前罩内板拉延过程中坯料的应变分布影响较大,对减薄率、塑性变形量及主次应变的数值影响不大;由于塑性变形的均匀分布,导致前罩内板成形性的显著提高。

电磁作动器特性试验研究

分析了电磁作动器的工作原理,推导出了电磁作动器的数学模型;设计了电磁作动器的特性试验装置,使用MATLAB分析了试验数据。结果表明,电磁作动器的理论计算结果与试验结果有一定差距,在控制器设计时必须考虑这种理论模型的不确定性。

变速箱壳体压铸过程模拟

铝合金变速箱壳体结构复杂、技术难度大,在压铸过程中会出现一些无法避免的缺陷。利用CAE软件对压铸过程中进行模拟,通过模拟过程找出可能存在的缺陷并采取相应的改进措施。该方法能够减少产品缺陷、提高成品合格率,具有现实的指导意义。

高职模具设计与制造专业课程改革探索

模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。近20年来,在国民经济快发展的拉动和国家产业政策的正确引导下,我国模具工业快速发展,＂九五＂期间我国模具工业年均增长率为l3%,＂十五＂期间年均增长率为l5%,

污泥烧结砖的试验研究

以污泥和粘土为原料,按一定配比混合进行烧结砖的试验,进行污泥烧结砖的配方研究和生产工艺研究,通过对烧结砖的主要性能检测,找出最佳烧结参数与配比,同时也验证了将污泥掺入粘土中进行烧结砖生产的可行性。

屈服强度对前罩外板拉延成形及回弹影响的数值模拟

基于Auto Form软件模拟了前罩外板的拉延成形过程,研究了屈服强度对前罩外板成形过程及减薄率分布、塑性变形量及主、次应变的影响,系统地分析了其对前罩外板回弹性能的影响。结果表明,随着屈服强度的增加,前罩外板的拉延成形性逐渐降低,最大减薄率、塑性变形量及主、次应变分布逐渐增大;回弹不仅与屈服强度变化导致的不同变形量有关,还与其应变状态有关。

冲裁模CAD系统的研究与开发

为了减少模具设计中的重复劳动,缩短开发周期,开发模具设计系统具有重要的现实意义。本文利用Visual C++.net2003对Pro/Engineer Wildfire2.0进行二次开发,完成了冲裁模CAD系统的研究与开发,包括冲裁工艺计算、三维参数化标准零件库、三维标准模座库以及人机交互界面等内容的设计与开发,达到了高效、快捷设计冲裁模的目的。

热处理对汽车覆盖件用模具钢修复接头组织和性能的影响

采用气体保护焊方法对汽车覆盖件用模具表面失效部位的焊接修复过程进行了模拟,并对接头的焊态和回火态金相组织和力学性能进行了检验。结果表明,焊态接头焊缝区主要组织为晶粒细小的马氏体,完全淬火区组织为淬硬马氏体和残余奥氏体,回火区组织为回火索氏体;回火态接头的焊缝区和淬火区中过饱和碳形成碳化物析出,组织转变为回火马氏体。焊态接头抗拉强度为860 MPa左右,回火态试样抗拉强度为785 MPa左右,拉伸试样断口形貌均为准解理断裂,但回火后的接头断口有少量的韧窝;焊态接头硬度分布为淬火区最高,焊缝和母材次之,回火区最低,焊后回火对母材和原回火区硬度几乎没有影响,而焊缝区和淬火区硬度明显降低。

基于Pro/E建立零件参数化模型

Pro/E在模具设计得到广泛应用。本文在Pro/E基础上,利用参数化设计原理、建立关系式、程序设计等手段建立零件参数化模型,并将这些模型组成三维参数化零件库。这样的零件库可以根据要求随时更新和添加新模型,具有较好的适应性和扩展性。

Pro/engineer历史文件的编辑与应用技巧

Pro/engineer的历史文件可以记录从进入系统到退出系统的所有操作,方便日后因为不可抗拒的因素造成的Pro/engineer系统中断时,恢复原文件的原始操作步骤,对于挽救数据有着至关重要的意义。本文主要针对历史文件的编辑和应用提出解决方案,并在Pro/engineer上验证其合理性。

水平V形砧拔长方形截面毛坯的数值模拟

应用一种新的锻造工艺——水平V形砧锻造法,通过有效控制锻件的纤维流向,改善了轴类锻件力学性能的异向性。水平V形砧锻造法在内部应力状态、金属纤维组织、锻件的整体性能、宏观几何形状等方面都优于普通平砧锻造法。对水平V形砧锻造法与普通锻造法进行的数值模拟比较证明,水平V形砧锻造法是控制轴类锻件力学性能的有效工艺手段。

平面分模四拐曲轴终锻模具设计及其数值模拟

使用UG建立了平面分模四拐小曲轴的锻件三维CAD模型,使用DEFORM模拟了曲轴终锻工步成形过程,分析了坯料在模具型腔中的填充情况以及摩擦条件对成形的影响。模拟结果显示,在终锻工步成形过程中,坯料与模具接触很好,没有折叠和充不满等锻件缺陷,得到的曲轴锻件满足工艺要求,说明设计的终锻模具是可行的。

钢制暖气片自动焊缝机焊缝数学模型研究

针对钢制暖气片生产中焊缝焊接技术要求较高,劳动强度大,且不能保持生产稳定的问题,提出了开发成组焊缝自动焊缝机的设计思路,给出了自动焊缝机的工作原理,依据焊接的实际操作过程,建立相应的焊缝焊接数学模型,结合焊机精度要求给出了自变量步角确定的方法,为钢制暖气片自动焊机控制程序的开发提供了必要的技术准备。

大型饼类锻件镦挤工艺应变场的数值模拟

研究发现,在镦挤过程中,坯料中心出现上下两个刚性区。当压下量较小时,上刚性区较大,随着镦挤过程的进行,上刚性区逐渐减小,并与下刚性区靠近。对比平板镦粗和漏盘镦挤来看,平板镦粗过程中坯料心部的金属产生的等效应变比漏盘镦挤剧烈。

分散型顶岗实习远程指导方式方法研究

顶岗实习是高等职业院校在毕业前安排在校学生实习的一种常见的实习方式,是高职专业人才培养计划中一门重要的课程,是在真实职业环境下培养学生职业素质和职业能力的重要载体。大多数职业院校在分散型顶岗实习远程指导方面做了积极的探索和有益的尝试,并且取得了一定的效果,但是受学生自身情况、学习专业和实习企业条件等主客观因素的限制,目前的分散型顶岗实习远程指导出现了许多典型问题,文章在深入分析这些问题成因的基础上,针对性地提出了区域交流、教师巡视、校企共同监管的方式方法。

多功能开放式数控机床调试维修综合实验台的研发

针对目前数控维修实验台存在的价格昂贵、无设备维修基础知识讲解和展示、故障模式相对固定和无总线配置故障诊断维修等问题,研发了具有自主知识产权与国内先进水平的开放式多功能数控机床调试维修综合实验台。阐述了实验台的总体设计和功能特点,给出了数控机床调试维修综合实验台的服务面向。所研发的实验台,以揭示数控机床故障诊断与维修的基本规律和符合学生的认知规律的内涵建设为中心,能很好地培养出优秀的数控机床调试维修的专门人才,满足社会需求。

曲轴模锻成形过程数值模拟

提出并制定了平面四拐小曲轴锻造成形工艺,针对曲轴模锻的成形过程,全程数值模拟研究了曲轴的弯曲、预锻、终锻工步,并给出了成形过程中需采用的工艺参数值。

商品房交易应该适用《消费者权益保护法》

商品房买卖中的欺诈行为异常突出。为了保护消费者的合法权益,促进房地产业的健康发展,建立产业信用,商品房买卖应该适用《消费者权益保护法》。同时对该法也应考虑作必要的修改,赋予法官必要的自由裁量权,以适应现实的需要。

大型饼类锻件镦挤工艺应力场的数值模拟

对带凸台的大型饼类锻件,传统上先锻成光平锻件,然后通过切削加工制造成品。这种方法不仅容易在锻件心部产生层状裂纹,而且浪费了大量原材料和加工工时。为了克服传统工艺的不足,提出了漏盘镦挤工艺,对该工艺和传统工艺进行了对比数值模拟,分析了应力场的分布规律,为大型饼类锻件的生产提供了有益的指导。

大型饼类锻件漏盘镦挤工艺的数值模拟与优化

对带凸台的大型饼类锻件,可采用漏盘镦挤工艺进行生产。针对该工艺,利用ANSYS的APDL语言建立了镦挤过程的参数化有限元模型,采用0阶优化法,对该工艺进行了优化分析,对漏盘结构参数和变形后的坯料尺寸进行了定量分析,为确定漏盘镦挤工艺参数提供了有益的指导。