宜春锂云母食盐压煮法制取碳酸锂新工艺

宜春锂云母矿源充足、价廉、开发前景好.食盐压煮法新工艺具有流程短,锂、钾回收率高,渣量少,所用化工材料NaCl价廉,供应有保障,能耗低,生产成本低等优点.主产品碳酸锂、副产品氯化钾质量均达到国标要求,产出的钠盐,锂母液、洗渣液均可返回利用,流程封闭,三废排放达标.

Al—Li母合金工艺及其应用研究

采用熔盐电解法制取Al—Li母合金,最佳工艺条件为:温度450～500℃,电解质为LiCl+KCl,其重量比为1:1.采用合金预熔铸—雾化制粉—热挤压—固熔时效热处理工艺制备高强度铝锂合金,进行性能测试,达到技术指标.

从饱和氯化镁卤水中分离锂镁的新萃取体系研究

研究了各种含氧萃取剂从饱和氯化镁盐湖卤水分离锂镁及其它杂质元素的效果，筛选出萃取能力强、选择性高的混合萃取剂ＳＫ－ＳＥ，考察了稀释剂效应、分离效应及萃取平衡时间，并对反萃取效果进行了讨论。

从饱和氯化镁卤水萃取分离锂镁的相比研究

确定水相高氯离子浓度、酸度、适当控制Ｆｅ／Ｌｉ的条件下，进而研究主要工艺条件———萃取相比、洗涤相比及反萃取相比，考察相比对锂、铁及其它杂质的萃取率、洗脱率、反萃取率、分配比和分离系数的影响，优化选择萃取、洗涤和反萃取等过程的相比。

饱和氯化镁卤水中锂与金属络合阴离子共萃取效应的研究

研究了在饱和氯化镁盐湖卤水中，锂与各种络合阴离子的共萃取效应，结果表明，以ＦｅＣｌ３最佳。对锂与铁络合阴离子共萃取相关因素──总Ｃｌ－浓度、酸度、Ｆｅ／Ｌｉ进行了讨论，保持原始水相ＦｅＣｌ３不致水解的最低酸度和高Ｃｌ－浓度，ＦｅＣｌ３与Ｃｌ－形成铁络阴离子，与Ｌｉ＋以ＬｉＦｅＣｌ４络合物形式共萃取进入有机相。化学法分析平衡有机相组成表明，所有阳离子摩尔浓度的总值与Ｆｅ３＋摩尔浓度相等，而Ｃｌ－摩尔浓度与Ｆｅ３＋摩尔浓度比值为４，证明了以络酸ＨｆｅＣｌ４和络酸盐Ｍｅ（ＦｅＣ１４）ｎ（ｎ为金属阳离子价数）的共萃取机理。

从饱和氯化镁卤水萃取锂的流程研究

根据相比试验求得平衡等温线 ,按预定条件确定操作线 ,在两线之间用阶梯图解法求得萃取、洗涤及反萃取的理论级数。采用分馏萃取流程进行试验室扩大试验 ,锂萃取率达 99 6 9% ,铁的回收率达 99 98% ,从锂的反萃液制得合格的工业一级氯化锂产品 ,锂的总回收率为 98%以上。有机相经百次以上的循环使用 ,萃取性能良好 ,萃取过程分相快 ,无三相或乳化现象。

从高镁低锂卤水中萃取锂的机理研究

研究了ＳＫＳＥ混合萃取剂在高氯离子浓度和弱酸性条件下，以ＦｅＣｌ３为共萃取剂从高镁卤水中萃取锂的反应。测定了ＳＫ和ＳＥ的浓度对萃取的影响。用化学分析法、斜率法确定萃合物组成为ＬｉＦｅＣｌ４·ＳＫ·２ＳＥ；红外光谱分析认为在此体系中萃取锂为溶剂化萃取机理，ＳＫ中Ｃ＝Ｏ键和ＳＥ中Ｐ＝Ｏ、Ｃ－Ｏ键上的氧原子主要参与键合配位，其萃取反应方程式为Ｌｉ＋（ａ）＋ＦｅＣｌ－４（ａ）＋ＳＫ（ｏ）＋２ＳＥ（ｏ）＝（ＬｉＦｅＣｌ４·ＳＫ·２ＳＥ）（ｏ）

对高镁卤水萃取锂的性能及热力学函数的研究

分别研究了ＳＫＳＥ体系对锂的萃取性能及萃取的温度效应。根据ｌｇＤＬｉ与Ｔ－１的线性函数关系，计算了萃取过程的焓变ΔＨ；由表观萃取平衡常数Ｋｅｘ和ΔＨ求得萃取自由能ΔＧ和熵变ΔＳ，表明对锂的萃取反应是放热反应。