废旧锂电池有价金属的有机酸浸出动力学研究

废旧锂电池中正极材料的湿法浸出是其有价金属回收的关键步骤之一。将废旧镍钴锰酸锂电池放电、手动拆解、煅烧得到正极粉末,研究了柠檬酸、酒石酸、抗坏血酸三种混合有机酸浸出正极材料有价金属的最佳条件:柠檬酸浓度0.8 mol/L、酒石酸浓度0.2 mol/L、抗坏血酸浓度0.3 mol/L,固液比20 g/L、搅拌速率600 r/min、反应温度70℃、反应时间120 min。在此条件下,有价金属的浸出率分别为Li:97.7%、Co:95.6%、Ni:94.6%、Mn:92.6%。用未反应收缩核模型对有机酸浸出反应进行了动力学分析,锂、钴、镍、锰的浸出反应活化能分别为30.55、46.92、42.67、49.98 kJ/mol。

胜利100号沥青合成改性COPNA树脂

以胜利100号沥青为原料合成了改性COPNA树脂.改性COPNA树脂需要在COPNA树脂的侧链上接入含—Si(Oet)3基团的偶联剂分子,以使其比改性前对石英砂具有较强的亲和性、较高的热稳定性及抗压强度.试验考察了改性COPNA树脂的合成条件、溶解性、热稳定性和固砂性能等.实验中,选择"南大-42"为硅烷偶联剂,"COPNA树脂与偶联剂"的质量比例为"200∶0.5",于85～90℃温度下,搅拌反应6h,生成改性COPNA B树脂;以苯甲醛为固化剂,可使得改性COPNA树脂在400℃以下时,具有较高的热稳定性及抗压强度.试验表明,改性COPNA树脂可用作高温油井防砂材料和稠油热采防砂材料.

海水淡化技术研究进展及展望

对比分析了3大传统海水淡化工艺的技术经济特点,并重点介绍了集成技术、改进的MVR技术及新能源技术等比较有发展潜力的新型海水淡化技术。最后,对我国海水淡化技术未来可能的发展方向进行了展望。

油品分馏塔产品分离精确度的预测数学模型

采用实际操作数据,建立了油品分馏塔产品分离精确度的预测数学模型。该模型方程式形式简单,在预测计算中不用进行复杂的迭代计算和分馏塔的严格模拟计算,计算速度快。对于新算例,用比较少的原始数据(最少几组数据),就可以回归出模型参数。对常压蒸馏塔,模型回归的算术平均误差只有3.6℃,对催化裂化主分馏塔,模型回归的算术平均误差只有3.4℃。因此该模型能够较好地适用于常压蒸馏塔、催化裂化主分馏塔产品分离精确度的计算和预测,也可适用于减压蒸馏塔、焦化主分馏塔、常减压蒸馏塔等其它类型的油品分馏塔塔顶产品ASTM数据的预测。

原油常压蒸馏产品恩氏蒸馏数据的预测模型

采用90套现场操作数据,建立了预测原油常压蒸馏塔产品恩氏蒸馏数据的数学模型,并利用另外30套数据对该模型进行了验证。该模型方程式形式简单,方程参数4～7个,系数9～14个,在预测计算中,不用进行复杂的迭代计算和严格模拟计算,计算方便、速度快。对于常压蒸馏塔,模型回归的算术平均误差最小为1.155℃,最大为7.089℃。

改性线性酚醛树脂的合成

针对线性酚醛树脂用于油田防砂作业存在的缺陷,用"CH2OCHCH2Cl"和"NH2CH2CH2CH2Si(OEt)3"对线性酚醛树脂进行接枝改性,合成出具有两种活性基团的新型预聚合改性酚醛树脂.实验表明,改性线性酚醛树脂固砂的热性能和抗压强度均有明显提高,热降解起始温度提高了60℃～80℃,抗压强度平均提高了4.5MPa.

二甲胺抑制二甲基甲酰胺水解的研究

简介二甲基甲酰胺 ( DMF )溶剂回收工艺 ,研究了二甲胺在 DMF溶剂回收系统中对甲酸生成的抑制作用 ,得到了 DMF焦油酸度随二甲胺加入比例的变化规律 ,提出了

二甲胺与二甲基甲酰胺溶剂回收流程改造

实验研究了二甲胺(DMAM)在二甲基甲酰胺(DMF)溶剂回收系统中对甲酸生成的抑制作用,得到了DMF焦油酸度随二甲胺加入比例的变化规律;对实验数据进行了回归,得到了对实际生产具有一定指导作用的通用性方程式;提出了DMF溶剂回收过程的工艺流程改造方案。

基于ASPEN PLUS利用海洋温差能发电的模拟与优化

海洋是世界上最大的太阳能收集器,世界各国都致力于海洋能的开发与利用,其中海洋能的热电转换备受关注。选取正丁烷作为有机朗肯循环的工质,利用ASPEN PLUS所建立的流程模型对海洋温差发电(OTEC)进行了模拟与优化。得到了正丁烷的最佳蒸发温度和最佳凝结温度。并对各级发电量和所需换热面积进行了详细的比较和分析,得到了最佳的朗肯循环级数,对温差能发电系统的工况选取及优化具有指导意义。

DMF溶剂回收中降低焦油塔进料酸度的探索

二甲基甲酰胺(DMF)足化纤生产中重要溶剂,在现有DMF溶剂回收流程中,普遍存在的问题足:焦油塔进料中甲酸的含量高达0.6%～1.5%(6000～15000ppm),甲酸与DMF能形成共沸混合物,使DMF的损失量增加;同时进一步加剧了DMF的水解,继续生产甲酸,使焦油塔塔顶回收的溶剂酸值达到200ppm以上,超过了生产上限值90ppm;而且含较高甲酸的DMF溶剂在循环使用中会对设备造成严重腐蚀.

二甲基甲酰胺溶剂回收装置焦油塔减压改造方案

实验研究了纯二甲基甲酰胺(DMF)水溶液和焦油塔进料在不同减压压力条件下的水解变化规律,确定了焦油塔减压操作的适宜操作压力和减压操作方案。

半干式常压塔的设计方法

提出了炼油厂常减压装置半干式常压塔的设计方法 ,用侧线汽提塔再沸器代替汽提水蒸汽。计算实例表明 ,该方法可以减少塔内气液相负荷、增加处理量、降低能耗、提高经济效益、减少污水排放量。对于 2 5 0× 10 4 t/a的常压塔 ,如果采用干式或半干式设计 ,每年实际可节约人民币将大于 2 2 0 .8万元 ,而总改造费用小于 30万元人民币。对原油能耗降低值为 :3.0 4 5× 10 4 kJ/t。

基于HYSYS与VB间实时数据传输

化工流程模拟软件的复杂性、多样性使其在应用中受到一定的影响。结合VB编程灵活和程序界面友好的优势,开发了HYSYS与VB的接口程序,将用户对装置模块及其参数的修改传递给HYSYS,实现了VB界面与HYSYS软件数据实时交互的功能。HYSYS与VB接口程序的开发,可使HYSYS在化工过程模拟和优化中的操作更加地便捷,应用更加广泛。

油品分馏塔产品凝点数学模型

采用某炼厂取得的实际操作数据,建立了凝点与操作参数关联的数学模型,并建立了凝点与20℃时的相对密度和常压恩氏蒸馏数据关联的数学模型,并对凝点与操作参数相关联的预测模型进行了验证。建立的常压塔产品凝点预测模型,含有6～8个参数、9～14个系数,方程形式简单,在预测计算中没有任何迭代计算,也不用求最优点,更不用进行分馏塔的复杂严格模拟计算,只需要很少数据,就可以进行快速计算和预测。对于常压塔,模型的复相关系数分别为0.9929和0.9939,平均误差分别为1.5767℃和1.5227℃。

原油蒸馏塔工艺设计新方法

提出了原油蒸馏塔新的工艺设计方法 ,用侧线汽提塔再沸器代替汽提水蒸汽 ,实际算例证明 ,可以减少塔内气液相负荷、增加处理量、降低能耗。

DMF回收系统焦油塔操作条件的实验研究

实验测定了不同压力温度条件下DMF水溶液的水解度,分析总结了DMF水溶液的酸度及DMF的水解度随压力温度的下降而下降的变化规律,为DMF焦油塔的减压操作改造方案研究提供了实验依据;研究了二甲胺含量对焦油塔喂料酸度及DMF水解度的影响,归纳了焦油塔喂料酸度随二甲胺加入比例的增加而减小的变化规律,为焦油塔的常压优化改造方案研究提供了新思路。

单纯形的加速算法

该文提出了能有效加快收敛速度的修改单纯形算法。在原单纯形算法的基础上增加了一种新的反射方向的计算方法 ;用“映射单纯形”方法代替“单纯形顶点代换”方法 ;有选择地采用“单纯形压缩”计算。计算结果表明 ,修改单纯形算法对初值的适应范围更宽 ,收敛速度更快 ,收敛次数从 50～ 1 0 0次降低到 30次左右 。

阻聚剂脱除方法对丙烯酸钠聚合的影响

采用蒸馏法及活性炭吸附法脱除丙烯酸中的阻聚剂 ,以脱阻聚剂后的单体为基料 ,以过硫酸铵和亚硫酸氢钠体系引发其水溶液聚合。结果表明 :吸附法脱阻聚剂明显优于蒸馏法脱阻聚剂 ,其聚合产品相对分子质量可达 80 0万以上。

非线性单纯形的修改算法

提出了非线性单纯形算法的修改算法。在原单纯形算法的基础上增加了一种新的反射方向的计算方法 ;用“映射单纯形”方法代替“单纯形顶点代换”方法 ;有选择地采用“单纯形压缩”计算。修改单纯形算法对初值的适应范围更亮、能有效加快收敛速度。

石油馏分焦点温度和焦点压力的数学关联式

通过对石油馏分的焦点温度图和焦点压力图的拟合,提出了可用于计算机计算的数学关联式,并进行了参数估计和误差分析。通过应用实例表明:该数学关联式的计算结果与石油馏分焦点温度图和焦点压力图给出的数值吻合较好,计算准确度较高。