7×(3+9+15×0.245)+0.245HT钢帘线破断拉力优化

针对企业开发钢帘线时遇到的破断拉力偏差大,且时有不合格的问题,采用正交试验法对生产工艺参数进行优化。通过在不同工艺条件下的试验,得到了较优的工艺参数:镀铜丝直径1.40 mm,抗拉强度1 250 MPa,湿拉采用正公差模具。同时找出影响钢帘线破断拉力的主要因素为镀铜丝直径。实践表明,采用优化后的工艺参数生产的产品,各项性能指标均符合用户标准要求,产品使用性能稳定。

工程子午胎用钢帘线芯股冒出原因分析与解决措施

钢帘线生产过程如果控制不当,会产生轮胎使用过程带束层帘线芯线(或芯股)冒出的缺陷,严重影响轮胎的安全使用。通过对钢帘线的生产工艺分析与试验,以及对芯线刺出的轮胎解剖分析认为,是钢帘线芯线丝径控制不当、股线低负荷伸长率不合理以及钢帘线捻制工艺不合理,致使钢帘线芯股冒出。以7×7×0.25+0.15HT钢帘线生产为例,采取严格控制芯线丝径,科学设定股线低负荷伸长率,同时合理控制管绞机捻制工艺等措施,有效避免了钢帘线芯股冒出,保证了轮胎在使用过程中的安全性能。

5×0.30HI钢帘线生产工艺探讨

HI钢帘线具有较高的延伸率、良好的抗冲击能力和较好的橡胶渗透性能,要保持HI钢帘线较高的破断伸长率和抗冲击能力,帘线钢丝预变形方式尤为重要。以生产5×0.30HI钢帘线为例探讨其生产工艺。拉拔半成品钢丝总压缩率为95.5%～97.5%,捻制时工艺设计采用一步成型和两步成型2种工艺流程。采用一步法生产5×0.30HI钢帘线,占用设备少,单机产量高,对能源的消耗少;采用两步法生产5×0.30HI钢帘线,其直径公差、破断力和破断伸长率等性能均优于一步成型,钢帘线保持较高的破断伸长率,且具有明显的稳定性,同时操作及维护简单,但生产成本高。