肉桂酸苄酯的合成

以肉桂酸为原料 ,经两步反应合成肉桂酸苄酯。第一步将肉桂酸制成肉桂酰氯 ,第二步将肉桂酰氯与苄醇反应制得肉桂酸苄酯。结构经IR ,1HNMR和MS确证。制备肉桂酰氯的最佳反应条件为 :肉桂酸2 4 0mmol,n(肉桂酸 )∶n(亚硫酰氯 ) =1.0 0∶1.0 8,反应温度 6 0℃ ,反应时间 30min。制备肉桂酸苄酯的最佳反应条件为 :肉桂酰氯 2 30mmol,n(肉桂酰氯 )∶n(苄醇 ) =1.0∶1.2 ,反应温度 15℃～ 2 0℃ ,反应时间 1.5h ,产率在

微波辐射下肉桂酸苄酯的相转移催化合成研究

以肉桂酸钠和氯化苄为原料 ,二乙胺作催化剂 ,采用微波辐射技术 ,在常压下直接合成了肉桂酸苄酯 .讨论了催化剂用量、微波辐射功率和辐射时间对酯产率的影响 .实验结果表明 ,最适宜的反应条件为 :当n肉桂酸钠∶n氯化苄 =1∶3 4时 ,二乙胺的用量 1 0mL ,微波功率 4 5 0W ,辐射 12min ,产率达 85 3%以上 .

2-(4-吡啶基)-5-芳基-1,3,4-噁二唑的合成与表征

以碳酸钠为缚酸剂,4-吡啶甲酰肼与苯甲酰氯反应得N,N′-二酰基肼,后者在POC l3作用下脱水环化成2-(4-吡啶基)-5-芳基-1,3,4-噁二唑,其结构经1H NMR,IR,MS和元素分析确认,并对其裂解途径进行了探讨。

固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2催化合成没食子酸丙酯

以固体超强酸SO2 -4/TiO2 为催化剂 ,以没食子酸和正丙醇为原料 ,合成了没食子酸丙酯 ,并考察了醇酸摩尔比、催化剂用量、催化剂焙烧温度以及反应时间对酯收率的影响。结果表明 :在焙烧温度为 5 0 0℃时 ,制得的催化剂活性最高。最适宜的条件为 :正丙醇与没食子酸的摩尔比 15∶1,固体超强酸SO2 -4/TiO2 1.8g(对14 .1g没食子酸 ) ,115～ 12 0℃反应 2 .5h ,收率达 96 .3%。

固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2催化合成没食子酸丙酯

以固体超强酸SO42-/TiO2为催化剂,以没食子酸和正丙醇为原料,合成了没食子酸丙酯。考察了醇酸摩尔比、催化剂用量、催化剂焙烧温度以及反应时间对酯收率的影响。结果表明:焙烧温度为500℃时,制得的催化剂活性最高;适宜的反应条件如下:没食子酸与正丙醇的摩尔比为1∶15,固体超强酸SO42-/TiO21.8g,在115～120℃反应2.5h,酯收率达96.3%。

微波辐射相转移催化肉桂酸苄酯的合成

研究了以肉桂酸钠和氯化苄为原料,采用微波辐射技术,分别以四丁基溴化铵(TBAB)、四丁基氯化铵(TBAB)、十六烷基三甲基溴化铵(HTAB)、十六烷基三甲基氯化铵(HTAC)、苄基三乙基氯化铵(TEBA)为相转移催化剂催化合成肉桂酸苄酯,并且讨论了各催化剂的用量、微波辐射功率、辐射时间对酯产率的影响.

微波辐射催化合成肉桂酸苄酯

With sodium cinnamate and benzyl chloride as raw material,triethylamine as phase transfer catalyst,benzyl cinnamate was synthesized directly under normal pressure and microwave irradiation.The effects of amount of catalyst,power and time of microwave irradiation on yield were studied.The most suitable reaction conditions were that with 0.05mol sodium cinnamate ,the mole ratio of sodium cinnamate and benzyl chloride was l.0:3.4,the amount of triethylamine was 2.5mL/0.05mol sodium cinnamate and the microwave irradiation time 11min with the power of 450W.The yield of benzyl cinnamate was over 82.5%.

微波辐射下肉桂酸苄酯的催化合成

以肉桂酸钠和氯化苄为原料,二乙胺作催化剂,采用微波辐射技术,在常压下直接合成肉桂酸苄酯,考查了催化剂用量、微波辐射功率和辐射时间对酯产率的影响。最适宜的反应条件为:当n(肉桂酸钠)∶n(氯化苄)=1∶3.4时,二乙胺的用量1.0mL,微波功率450W,辐射12min,产率达85%以上。

催化合成氯乙酸乙酯

以稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+为催化剂,氯乙酸与乙醇为原料合成氯乙酸乙酯。研究了氯乙酸与乙醇的摩尔比、催化剂用量、环己烷的用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。结果表明:SO2-4/TiO2/La3+是合成氯乙酸乙酯的良好催化剂,适宜的反应条件如下:氯乙酸与乙醇的摩尔比为1∶3.0,催化剂的用量0.8g,环己烷用量15mL,反应2.0h,氯乙酸乙酯的收率可达92.7%。

微波辐射四丁基溴化铵催化合成肉桂酸苄酯

研究了以肉桂酸钠和氯化苄为原料 ,四丁基溴化铵作催化剂 ,采用微波辐射技术 ,在常压下直接合成肉桂酸苄酯 ,以及催化剂用量、微波辐射功率和辐射时间对酯产率的影响。最适宜的反应条件为 :当n(肉桂酸钠)/n(氯化苄)为1∶1 2时 ,四丁基溴化铵的用量1 0g,微波功率300W ,辐射25min,产率达83

稀土固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2/La^(3+)合成氯乙酸异丙酯

以稀土固体超强酸SO42-/TiO2/La3+为催化剂,氯乙酸与异丙醇为原料合成氯乙酸异丙酯,系统地研究了投料比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验结果表明:SO42-/TiO2/La3+是合成氯乙酸异丙酯的良好催化剂,在n(异丙醇)∶n(氯乙酸)=3.0,催化剂的用量为氯乙酸质量分数的4.5%,环己烷的用量为反应物总摩尔分数的25%,反应时间4.0h,反应温度90~100℃,氯乙酸异丙酯的收率达到90.7%。

相转移催化合成肉桂酸苄酯的研究

探索了以苄基三乙基氯化铵 (TEBA)为相转移催化剂催化合成肉桂酸苄酯 ,考察了催化剂的用量、反应温度、时间和物料配比等因素对反应的影响。实验结果表明 :苄基三乙基氯化铵 (TEBA)是一个有效的催化剂 ,在最适宜的条件下 ,产物收率可达 84 .5 %。最适宜的条件是 :肉桂酸钠与氯化苄摩尔比为 1:1.2 ,催化剂的用量为 0 .8g/ 0 .0 5mol肉桂酸 ,反应时间 4 .5h ,反应温度为 10 0℃。产物的结构经IR ,1HNMR和MS表征。

稀土固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2/La^(3+)合成氯乙酸丙酯

本文研究了以稀土固体超强酸为催化剂 ,氯乙酸与丙醇反应合成氯乙酸丙酯。考察了诸因素对酯收率的影响。实验结果表明 :SO2 -4/TiO2 /La3 +是合成氯乙酸丙酯的良好催化剂。最适宜的反应条件为 :氯乙酸与丙醇的量比为 1∶1.5 ,催化剂的用量占反应物总重量的 2 .5 % ,反应温度 10 0～ 110℃ ,反应时间 2h ,在上述条件下 ,酯收率达到 87.1%。

对羟基苯甲酸苄酯合成工艺改进研究

研究了在水存在下 ,以对羟基苯甲酸和氯化苄为原料 ,以 Et3N为相转移催化剂催化合成对羟基苯甲酸苄酯 .结果表明 ,n(对羟基苯甲酸钠 )∶ n(氯化苄 ) =1∶ 1 .8,n(三乙胺 )∶ n(对羟基苯甲酸钠盐 ) =0 .4∶ 1 ,回流 7h,收率达 80 .3 % ,酯含量达到 99% .

稀土固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2/La^(3+)合成氯乙酸正丁酯

以稀土固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2/La^(3+)为催化剂,氯乙酸与正丁醇为原料合成氯乙酸丁酯,系统地研究了原料量比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验结果表明,SO_4^(2-)/TiO_2/La^(3+)是合成氯乙酸正丁酯的良好催化剂,n(丁醇)/n(氯乙酸)=2.0,催化剂的用量为酸质量的2.5％,环己烷的用量为反应液总物质的量的15％,反应时间2.0h,反应温度125～139℃,氯乙酸正丁酯的收率达到88％。

固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2/La^(3+)催化合成氯乙酸正戊酯

以稀土固体超强酸SO42-/TiO2/La3+为催化剂,氯乙酸与正戊醇为原料合成氯乙酸正戊酯,系统地研究了原料量比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验结果表明:SO42-/TiO2/La3+是合成氯乙酸正戊酯的良好催化剂,在n(戊醇)／n(氯乙酸)=1.5,催化剂的用量为酸质量的2.0％,环己烷的用量为反应物总摩尔数的10％,反应时间3.0h,反应温度140-155℃.氯乙酸正戊酯的收率达到85％。

微波辐射十六烷基三甲基溴化铵催化合成肉桂酸苄酯

以肉桂酸钠和氯化苄为原料,十六烷基三甲基溴化铵作催化剂,采用微波辐射技术,在常压下直接合成肉桂酸苄酯,考察了催化剂用量、微波辐射功率和辐射时间对酯产率的影响。最适宜的反应条件为:当n(肉桂酸钠)∶n(氯化苄)=1∶1.2时,十六烷基三甲基溴化铵的用量1.0g,微波功率300W,辐射30min,产率达80%以上。

相转移催化合成肉桂酸苄酯的研究

探索了以十六烷基三甲基溴化铵为相转移催化剂催化合成肉桂酸苄酯的方法,考察了催化剂、温度、时间和物料配比等因素对反应的影响。实验结果表明:十六烷基三甲基溴化铵是一种有效的催化剂,在最适宜的条件下,产率可达91.7%。最适宜的条件是:肉桂酸钠与氯化苄摩尔比为1∶1.3,催化剂的质量为0.6g,反应时间3.0h,反应温度为95℃。产物的结构经IR,1HNMR和MS表征。

微波辐射三乙基苄基氯化铵催化合成肉桂酸苄酯

以肉桂酸钠和氯化苄为原料,三乙基苄基氯化铵作催化剂,采用微波辐射技术,在常压下直接合成肉桂酸苄酯,并对催化剂用量、微波辐射功率和辐射时间对酯产率的影响等进行了研究.研究结果表明,合成反应的最适宜的反应条件为:当n(肉桂酸钠):n(氯化苄)=1:1.2时,三乙基苄基氯化铵的用量1.0g,微波功率300W,辐射40min,产率达81%以上.

微波辐射四丁基氯化铵催化合成肉桂酸苄酯

本文研究了以肉桂酸钠和氯化苄为原料,四丁基氯化铵作催化剂,采用微波辐射技术,在常压下直接合成肉桂酸苄酯,以及催化剂用量、微波辐射功率和辐射时间对酯产率的影响。最适宜的反应条件为:当n(肉桂酸钠)∶n(氯化苄)=1∶1.2时,四丁基氯化铵的用量1.0g/0.05mol肉桂酸钠,微波功率300W,辐射25min,产率达84%以上。