国产高性能碳纤维复合材料界面性能研究

对国产MT300-3K、JHT300-3K和东丽T300-3K碳纤维表面微观形貌及其环氧树脂基复合材料界面性能进行对比研究,SEM结果表明,三者表面微观形貌一致;单纤维拔出对比试验表明,国产MT300-3K与东丽T300-3K碳纤维界面剪切强度相当,略大于国产JHT300-3K碳纤维;单向板弯曲强度、层间剪切强度及破坏面微观形貌分析表明,三种T300-3K级碳纤维与环氧树脂基体的匹配性好,界面粘接强度相当。

复合材料蜂窝夹层结构的局部脱粘缺陷修补评价

对于复合材料蜂窝夹层结构中出现的局部脱粘缺陷(Z≤100mm),提出局部注射修补的方法,依托ANSYS商业有限元软件建立有限元模型,并结合试验考察局部注射修补方法对局部脱粘缺陷的修补效果。结果表明,对于局部脱粘缺陷,局部注射修补后压缩强度能达到原有的80%左右,建立的有限元模型能够较为准确地预测蜂窝夹层试样的压缩强度和破坏模式。

聚丙烯酰胺/层状无机物纳米复合材料研究进展

聚丙烯酰胺(PAM)/层状无机物纳米复合材料相比于纯PAM具有更好的力学性能、超吸水性能、热稳定性能和气体阻隔性能等,是一种性能优异并在采油、农业和卫生学等领域有着广泛应用前景的新型聚合物基纳米复合材料。本文对近年来聚丙烯酰胺/层状无机物纳米复合材料的研究进展进行了综述。首先重点介绍了层状双氢氧化物(LDHs)在有机溶剂和水中剥离分散方面的研究进展,接着综述了PAM/LDH和PAM/粘土纳米复合材料的制备与结构表征,最后阐述了PAM/层状无机物纳米复合材料的流变性能、力学性能和超吸水性能等。

大尺寸C/E面板铝蜂窝夹层结构筒形件成型工艺

对某大尺寸MT300碳纤维/648环氧树脂面板蜂窝夹层结构筒形件成型工艺进行研究,介绍了内外面板成型工艺、"F"形前后金属端框与铝蜂窝夹芯插接工艺以及"F"形前后金属端框、内外面板与蜂窝夹芯的组装整体固化技术。通过模具设计优化大尺寸夹层结构筒形件尺寸满足设计要求,并解决了内外面板-蜂窝夹芯-前后金属框组装整体固化技术成型难点。

复合材料变厚度端框整体成型工艺研究

某型号运载火箭的卫星支架,其中内面板为复合材料薄蒙皮-变厚度端框整体成型,为了提升变厚度端框的成型质量,采用热熔法预浸料代替原有的溶液法预浸料,考察了热熔法预浸料制作的单向板、卫星支架典型铺层板、典型蜂窝板的相关力学性能,均可以满足产品要求。通过变厚度端框的铺层优化设计、预压实际固化工艺参数及模具优化,研究了热熔法预浸料应用于变厚度端框的整体成型工艺,实际成型的产品内部质量良好,顺利通过了解锁分离试验考核。