N06200镍基合金TIG焊接接头微观组织及力学性能研究

根据焊材匹配原则,采用ERNiCrMo-17焊丝对6 mm厚的N06200镍基合金板进行TIG焊接试验。通过金相分析、硬度、拉伸、弯曲等一系列试验,对N06200镍基合金TIG对接接头的力学性能和组织进行了研究。通过金相分析可以看出焊缝金属的金相组织主要由奥氏体组成;拉伸、弯曲试验表明,焊接接头的平均抗拉强度为850.5 MPa,高于母材的抗拉强度(780 MPa),接头的抗拉强度较母材提高了9.31%。接头的断裂形式为韧性+少许脆性断裂的混合断裂,未发现明显的解理断裂特征;在弯曲载荷的作用下,焊接接头整体弯曲性能良好,面弯及背弯试验结果均合格;硬度试验显示热影响区硬度最高,焊缝区域次之,母材硬度最低。

国产焊材在12Cr2Mo1R钢制重整反应器中的应用

经过多年发展,我国重整反应器制造技术己日趋成熟,壳体钢材已实现国产化,但其壳体的焊接材料却未与壳体材料同步国产化,仍然主要依赖进口。文中采用哈焊所焊材对12Cr2Mo1R钢制重整反应器主壳体进行焊接,各项性能均能达到标准及重整反应器等设备设计要求,这表明国产焊材的质量和稳定性已达到国外同类产品水平,促进了该耐热钢焊材的国产化,同时采用国产焊材可大大降低制造成本。

关于DG25-50×12型多级泵填料函泄漏问题的分析与改进

通过对合成气DG25-50×12型多级给水泵在轴两端填料函处的填料密封出现泄漏的原因分析,采取将填料密封改成机械密封等措施,使密封结构彻底改变,消除了填料函泄漏问题,延长了泵的运行周期,保证了装置的长周期运行。

基于ERNiCrMo-17焊丝熔敷金属微观组织及性能研究

采用自动TIG(钨极氩弧焊)实现了14Cr1MoR母材上N06200熔敷金属的堆焊,焊后研究了堆焊层的微观组织、力学性能,并采用选取了ASTM A262.E法、ASTM G48A法以及ASTM G36法三种方法研究了堆焊层的腐蚀性能。结果表明:自动TIG堆焊可以有效地实现N06200镍基合金的堆焊,堆焊层表面未出现明显裂纹、气孔及夹渣等表面缺陷;堆焊层熔敷金属的力学性能及化学成分均符合技术要求,堆焊层熔敷金属的抗晶间腐蚀及点蚀能力好;堆焊层与母材完全熔合,熔合线清晰。过渡层组织为典型的等轴晶,而表层组织为典型的树枝晶,均为γ相,过渡层晶粒较表层晶粒更为细小。表层的硬度最高,过渡层的硬度略低于表层,热影响区次之,14Cr1MoR母材硬度最低。

新型废热锅炉的制造及质量控制

本文分析了新型废热锅炉制造过程中换热管的煨制、管板与换热管焊接接头(以下简称"管头")的焊接、管板管桥间的堆焊、管箱筒体与管板焊接接头的热处理等制造难点,阐述了解决这几个制造难点时所采取的工艺措施以及质量控制,为制造类似结构的产品提供经验和参考。

12Cr2Mo1R板环缝焊接接头裂纹分析

某项目反应器在制造厂制造过程中,进行了PWHT后经UT 100%检测发现,在距离上表面12mm-17mm处出现微小裂纹,长度在1mm以内。通过现场金相显微组织观察、硬度检测,割取缺陷部位样品后进行化学成分、金相组织、晶粒度、硬度、宏观等检测手段研究分析。结果显示:不规范的施工,导致在焊缝热影响粗晶区形成了淬硬组织,在焊材烘干不够的情况下氢的介入,形成了穿晶裂纹。