石油化工行业自动化仪表故障处理探讨

自动化仪表的功能多样,在石油化工行业中的应用可实现生产变革,但由于石油化工行业的生产环境比较复杂,自动化仪表常常会因为环境因素、操作问题等诱发各种故障,一旦自动化仪表出现了故障,将会打乱正常的生产作业,增大石油化工的生产风险。因此,在石油化工企业内部,对自动化仪表的故障判断和处理极为重要,只有保障了故障的科学处理,才可发挥自动化仪表的功能优势。基于此,本文重点分析了石油化工行业自动化仪表的故障处理策略。

智能电气阀门定位器在自动控制领域的应用

介绍智能定位器的结构、工作原理、性能特点、调试、日常维护过程中出现的典型故障,阐述在化工控制过程中利用智能阀门定位器可实现高品质调节,增加过程控制的精确性和稳定性。

压缩机防喘振控制分析

当压缩机流量较低的时候,会导致压缩机发生喘振现象,使压缩机处于不稳定的工作状态。采取增加压缩机内部流量,在压缩机出口出增加单向阀防止倒流等办法,可有效防止压缩机进入喘振区。

基于SMO和PFC的压缩机控制系统设计

本文提出了一种适用于变频空调压缩机的永磁同步电机控制系统。以电流为观测对象建立滑模观测器,当滑模运动发生时,电流观测误差为零。根据等效控制理论,等效控制信号与反电势相等。转子位置可以由等效控制信号得到。

ZnO对CuO/CeO2水煤气变换催化剂的改性研究

采用活性评价、BET、XRD研究了ZnO对CuO/CeO2水煤气变换催化剂的活性、结构的影响。结果表明:添加适量ZnO有助于催化剂低温活性的提高,添加的ZnO高度分散于催化剂中,ZnO的添加降低了催化剂的比表面积,随着ZnO含量的增加催化剂的孔容和平均孔径先上升再下降后再上升,结合活性测试发现孔径越大,催化剂活性越好。