工业互联网促进制造业经济协同化发展的研究——基于SG案例

工业互联网是互联网信息技术与制造业经济深度融合形成的新业态模式。本文选取SG工业互联网的典型案例进行详细分析,包括其在工业互联网的创新亮点、发展政策与面临的困境等。基于此,本文提出打造工业互联网实现网络协同化发展的政策建议:夯实工业互联网基础建设,推动软硬件开发与安全建设;拓展“数字化+”为发展重点,促进设备与系统的融合共享;完善开源模式和开放标准,发展工业互联网生态系统;以信息安全与数据治理为重点,营造工业互联网健康发展环境;筹建工业互联网公共数据平台,强化互联网与制造业的跨界合作;开展工业互联网人才培养与智库建设,强化专业人才支撑和队伍发展等,以供参考。

洞庭湖区香辣鲢鱼块加工工艺研究

洞庭湖区水产资源丰富,鲢鱼因其生长速度快、养殖要求低等特点在洞庭湖区大面积养殖。但目前深加工较少,深加工前景广阔。以低值的鲢鱼为原料,以感官品质和相关技术标准为指标,通过单因素试验、正交试验以及感官品评对香辣鲢鱼块加工工艺(如腌制、烘干等)进行优化,香辣鲢鱼加工技术对低值鲢鱼资源开发利用有着重要的意义。

食盐添加量对腊肉风味及贮藏过程中理化性质的影响

以不同食盐用量(分别为原料肉质量的1%、2%、4%和6%)腌制的液熏腊肉为研究对象,通过感官评价和气相色谱-质谱法分析腊肉的风味差异,研究腊肉在贮藏过程中氯化物含量、水分活度、挥发性盐基氮(total volatile basic nitrogen,TVB-N)含量、过氧化值(peroxidation value,POV)和色泽的变化,并对腊肉的感官评价与风味物质进行主成分分析,将腊肉的指标进行相关性分析。结果表明,不同食盐添加量能够显著影响腊肉的水分活度、TVB-N含量和POV,呈一定的线性关系,盐添加量越高,水分活度越低,TVB-N含量越低,POV越高,而腊肉色泽受多种因素影响,4%盐添加量的腊肉在贮藏过程中红度值最高,达到9.10;不同盐添加量的腊肉对风味有显著影响,2%盐添加量的腊肉总体喜好感得分最高;腊肉中挥发性风味物质的总含量随食盐用量的增加而增加,6%食盐添加量的腊肉挥发性风味物质最多为1 064.01μg/kg;感官评价结果与风味物质主成分分析表明,2,6-二甲氧基苯酚等物质与愉悦滋味相关联,总体喜好感与苯乙醇等物质相关联,愉悦气味、脂肪感与乙醇、壬醛、糠醛等风味物质相关联,肉味与己醛等物质相关联,烟熏味与4-甲基愈创木酚等物质相关联;相关性分析表明,食盐添加量与氯化物含量、POV、咸度感知、咀嚼性、酮类物质和酯类物质呈显著正相关关系。在腊肉中添加2%食盐既符合健康需求,又具有较好的品质和风味。

基于计算机视觉技术分析猪肉对清酱肉挥发性风味成分的影响

以清酱肉为研究对象,借助计算机视觉技术和气相色谱-质谱联用技术,对清酱肉原料肉的肥瘦比及清酱肉成品的挥发性风味物质进行研究。结果表明:计算机视觉技术可以快速、无损检测原料肉肥瘦比;白肉比例高的清酱肉产品中检出酯类物质18种,相对含量为23.05%,醛类物质14种,相对含量为10.03%;白肉比例低的清酱肉产品中检出酯类物质12种,相对含量为16.46%,醛类物质10种,相对含量为8.64%;白肉比例高的清酱肉中主要挥发性风味物质种类更多,相对含量更高,具有更加浓郁、复杂的香味。

油菜籽薄层真空干燥技术的研究

油菜籽含有丰富的脂肪、蛋白质和多种维生素,是我国主要的油料作物,同时也是蛋白质作物、饲料作物、能源作物和蜜源作物,综合利用效益高。目前我国油菜籽的产地集中在长江中下游地区,收获季节适逢南方的阴雨潮湿天气,使得油菜籽的干燥和储藏成为加工链中亟须解决的问题。主要研究油菜籽薄层真空干燥技术,为新设备的研制开发及加工链提供必要的数据参考。

复合过滤处理熏烟对湖南腊肉品质的影响

以湖南腊肉为研究对象,对比复合过滤处理苹果木、稻壳、松木渣产生的熏烟所制腊肉的色泽、风味及有害物质苯并(a)芘含量等指标,研究复合过滤处理熏烟对湖南腊肉品质的影响。结果表明:3种烟熏材料中,苹果木更适合用于腊肉烟熏,熏制出的腊肉色泽和风味感官评分为46.90分和45.43分,均为最大值;松木渣熏制腊肉感官评分较低,且苯并(a)芘含量高达3.526μg/kg,不宜作为腊肉烟熏材料。复合过滤处理熏烟对最终产品色泽、风味的影响均在可接受范围内;复合过滤处理苹果木熏烟熏制腊肉中苯并(a)芘含量由复合过滤处理前的1.465μg/kg降低至0.310μg/kg,减少了最终产品有害物质含量,远低于国家标准规定限值。挥发性化合物分析结果表明,复合过滤处理熏烟对最终产品挥发性化合物中酚类、醛类影响较小,复合过滤处理后制得产品中特征风味物质仍有较高水平。

麦麸膳食纤维的提取

以麦麸为原料进行膳食纤维提取的技术已有较为成熟的研究。对影响麦麸膳食纤维提取的4个主要因素(α-淀粉酶添加量、氢氧化钠添加量、提取温度、提取时间)进行了研究。以提取率为基准,结果表明,当α-淀粉酶添加量0.4%,氢氧化钠添加量4%,提取时间100min,提取温度70℃时,麦麸中的膳食纤维的提取率最高,可达56.37%。

低盐腊肉加工工艺优化

传统腊肉制品因其食盐含量高且水分含量低,无法满足消费者的健康饮食需求,从而严重制约了腊肉的发展。以感官评分及理化指标检测为依据,对腊肉复合腌制配方和关键加工工艺进行了综合研究,确定在腌制配方中降低食盐添加量,同时添加0. 2%的D-异抗坏血酸钠及0. 7%的迷迭香提取物,经真空滚揉后腌制,最终制得的腊肉与对照组的传统腊肉相比,试验组的食盐含量下降大于20%,水分提高大于15%,腊肉感官品评得分提高13. 66%,同时保持了较好的贮藏性能和风味。

低盐液熏腊肉加工工艺优化及品质分析

以湖南腊肉为研究对象,研究食盐添加量、滚揉时间、滚揉真空度和烟熏液添加量对腊肉品质的影响,采用单因素及响应面试验对加工工艺进行优化,并对比传统烟熏工艺与最佳液熏工艺对腊肉品质的影响。结果表明:通过单因素及响应面试验,得到低盐液熏腊肉最佳工艺参数为滚揉真空度0.08 MPa、食盐添加量2.28%、滚揉时间12.5 min、烟熏液添加量11%,腊肉感官评分达84.5分;相比于传统烟熏工艺腊肉,使用烟熏液制作的腊肉具有较高的水分含量和出品率,较低的盐含量,风味相似,且低盐液熏腊肉中苯并芘含量远低于传统烟熏腊肉。

浓香菜籽油制取精制工艺实践

浓香菜籽油的制取和精制与普通菜籽油的制取和精制有一定的区别,前者要最大限度地获得菜籽油的特殊香味,并能较长时间保持油品澄清透明,需要特殊的制取和精制工艺。在浓香菜籽油的工程实践中,探索总结出了一套浓香菜籽油制取、精制工艺。生产实践表明,该工艺合理,产品质量稳定,经济效益比较显著。

氯霉素类检测前处理方法和残留现状探讨——以湖南某市畜禽肉为例

确定畜禽肉氯霉素类残留量测定方法中最佳前处理方法,初步得出氯霉素类残留现状。基于已报道方法进行前处理方法比较;用新建立的UPLC-MS/MS方法对不同品种、月份和区域样本进行含量测定;借助Excel 2010和SPSS 18.0对测定结果进行整理和两两比较分析。前处理方法比较研究中,最佳提取溶剂为乙腈,且无需过柱净化;检测结果中,氯霉素为未检出,氟苯尼考检出率为16.1%,且63.3%的样品检出值为0.1~1.0μg/kg;残留现状分析中,3、4、5月,猪肉和鸡肉,东区和西区残留最为严重。新复极差法分析显示两两间比较并无显著性差异(P>0.05)。本实验方法简便可靠,可用于畜禽肌肉组织中氯霉素类残留量的检测,残留现状分析对监督者具有指导作用。