选择性还原法分离高炉粉尘中锌和铁的研究

采用兰炭作还原剂,对高炉粉尘进行还原焙烧,再对焙砂进行磁选,然后浸出磁选尾矿中的锌,实现锌、铁分离。在热力学计算的基础上,研究了焙烧条件对锌、铁浸出率的影响,结果表明:加碳焙烧可使高炉粉尘中的铁酸锌选择性还原为磁性氧化铁和氧化锌,较优的焙烧工艺参数为:焙烧温度800℃,焙烧时间2 h,配炭量50%。磁选可分离出焙砂中的磁性氧化铁。采用1 mol/L的硫酸在室温下浸出磁选尾矿1 h,锌、铁浸出率分别为75.39%和27.46%。

钢铁厂含锌粉尘处理技术和锌的回收

介绍了含锌粉尘处理的主要工艺,包括传统的填埋法、物理法、湿法、火法,以及微波法、真空法、氯化法、铝浴熔融法和火法-湿法联合工艺,分析了各种方法的优缺点。湿法工艺的应用较广泛,但也存在对原料要求高,与现存的钢铁厂工艺技术不匹配的问题,火法处理工艺更适合钢铁企业的粉尘处理,但其初期投资大,操作复杂,在中小型企业中无法推广。先采用火法工艺选择性还原钢铁粉尘中的铁酸锌,然后再通过浸出等工艺可有效实现锌铁的分离和回收。