低摩阻水泥浆在长庆气田桃2区块长水平段固井中的应用

普通的减轻材料配制的低密度水泥浆体系存在耐压能力差等缺陷,经井底高压后实际密度有所增加,减轻效果变差。对苏里格区域水平段固井分析,发现常用的轻珠体系施工摩阻明显要高于粉煤灰体系。经评价筛选,调配出以次纳米硅为主要减轻材料,密度1.40 g/cm^(3)的低摩阻水泥浆体系,该体系经高压后密度增加值≤0.04 g/cm^(3),体系稳定,范宁摩阻系数小。在长庆气田桃2-H井3931 m的长水平段固井中使用,有效控制施工起压值18 MPa,在裸眼段增加的情况下,实际施工压力下降5~6 MPa,理论摩阻压力和实际接近,固井质量合格,为长水平段固井施工提供参考基础。

空心玻璃微珠在老井侧钻井中的应用

随着油气田的开发,老井开窗侧钻井逐渐增多,该类井具有环空间隙窄、水泥石性能要求高等特点。部分井开窗点高、裸眼段较长,目前广泛使用的1.18~1.55g/cm^(3)普通低密度水泥浆体系无法兼顾一次上返固井要求及后期开发的强度要求。经室内优选出空心玻璃微珠作为减轻材料配制出1.15g/cm^(3)的低密度水泥浆体系,该体系具有流动性好、稳定性高、抗压强度高等优点,能够兼顾固井工艺要求与强度要求,现场应用2口井,固井质量良好,在天然气开窗侧钻井中具有良好的应用前景。

废弃油基钻井液中油相回收室内研究

废弃油基钻井液是钻井作业完成后产生的废物,分析测得江汉油田废弃油基钻井液密度为1.3 g/cm3,pH值为8～9,含油量为53.2%,含水量为20.4%,固相含量为26.4%,其油相主要是柴油,还含有少量矿物油。通过单因素实验筛选出适合该体系的药剂有破胶剂浓硫酸(加至体系pH值为2)、混凝剂PFS及阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂、破乳剂CHP21680,并确定了合适的加药顺序为:破胶剂→破乳剂→混凝剂、絮凝剂。通过正交实验确定各因素对油相回收率影响程度由大到小为:破乳剂>混凝剂>絮凝剂;最佳加药量为:破乳剂为150 mg/L,混凝剂为2 g/L,絮凝剂为20 mg/L,此条件下油相回收率达83.7%。

神木区块天然气探井一次上返固井技术

一次上返固井能缩短建井周期,提高套管的气密性及耐压性,但由于封固段长、施工压力高,容易因漏失而导致水泥返高不够。针对神木区块气层段跨度大、刘家沟组承压能力低等特点,选用轻珠水泥、降失水水泥、泡沫水泥三凝水泥浆体系,密度分别为1.35g/cm3、1.75g/cm3、1.90g/cm3,能够压稳气层同时不压漏地层。气层段采用泡沫水泥浆封固,效果优于膨胀水泥浆。通过对水泥浆流变性和井径数据计算,确定紊流顶替临界排量为1.57m3/min,同时在水泥浆返至200m左右时应采用塞流顶替。通过现场应用,正确控制施工参数,能够实现全井段封固,保证固井质量。

神木区块天然气探井一次上返固井技术

一次上返固井能缩短建井周期,提高套管的气密性及耐压性,但容易因漏失而导致水泥返高不够。针对神木区块气层段特点,选用轻珠水泥、降失水水泥、泡沫水泥三凝水泥浆体系,能够压稳气层同时不压漏地层。通过对水泥浆流变性和井径数据计算,确定紊流顶替临界排量,同时在水泥浆返至200m左右时应采用塞流顶替。通过现场应用,能够实现全井段封固,保证固井质量。

苏里格区块Φ88.9mm小套管滑套固井分析及应用

随着气田的大力开发,苏里格气田开始试验Φ152.4mm井眼下Φ88.9mm小套管井。结合施工风险大、压力高、易漏失等施工难点,优选出高强微珠和高强韧性水泥浆体系,性能稳定、具有较好的防窜效果、稠化时间满足现场施工要求。选用带自锁胶塞、双阀浮箍和浮鞋及整体式弹性扶正器等附件,能满足固井施工要求。通过流态计算,采用800L/min、500L/min和300L/min的施工排量控制,塞流、层流、紊流等多种流态并存,防止漏失的同时,能保证一定的顶替效率。采用单塞刮替和传统现场混配工艺,能实现一次上返,现场应用效果良好。

低破碎水泥浆在苏里格气田的应用

通过颗粒级配和紧密堆积理论,筛选出以超细矿渣、超细微硅等实心粉体为主要材料的次纳米硅CXW减轻材料,再加以珍珠岩、微硅及降失水剂和缓凝剂,调配出密度为1.25g/cm^(3)的低破碎水泥浆体系,稠化时间可调。通过室内评价,加压后密度增加值比常用的低密度水泥浆体系小,在30~60MPa下密度增加值≤0.05g/cm^(3),水泥浆破碎率低,流变性好,综合性能满足现场施工要求。在苏里格气田应用,固井质量良好。