西气东输二线X80管线钢内腐蚀行为的研究

以西二线X80管线钢为对象,采用动电位极化和交流阻抗技术研究了不同质量分数的Cl-和SO2-4在西二线清管产物模拟溶液中X80钢内腐蚀行为,探讨了西二线管道内腐蚀机理。实验结果表明,X80管线钢在只含不同质量分数的Cl-模拟溶液中的极化曲线都呈明显的活化控制,且随着Cl-质量分数的增大,X80钢的腐蚀电流密度icorr大幅增大,X80钢的腐蚀速率增大;X80在含质量分数为0.05%Cl-、不同质量分数的SO2-4模拟溶液中的极化曲线同样呈明显的活化控制,但是随着SO2-4质量分数的增大,X80钢的腐蚀速率呈现先增大后减小的趋势,SO2-4质量分数为0.50%时,腐蚀电流密度icorr达到最大值,腐蚀最为严重;当模拟溶液中同时含有Cl-和SO2-4时,X80钢的腐蚀电位与只含Cl-时相比均有所降低,腐蚀电流密度均增大;当Cl-和SO2-4共存时,随着SO2-4质量分数的增加,SO2-4能快速地吸附在金属表面,阻碍Cl-的吸附,减小了Cl-对金属的腐蚀。

浅析井下油管的腐蚀与防腐

目前,全国大约10万口油气井,以平均每口井2500m计算,在用油管长度达到25万km,相当于绕地球6圈还要多,油田生产中油管的腐蚀带来的相关问题变得越来越突出,找到一种合适的防腐方法就显得至关重要。本文重点介绍了国内常用的防腐措施以及爆炸复合管工艺。最后对几种常见的防腐措施进行了适用性评价,对比了他们的初期成本、优点和缺点,为选择合适的防腐措施提供了方向。综合整个分析,可以看出,发展爆炸复合油管既能长期稳定的防腐,又有合理和合适的成本,是今后发展井下用油管的大势所趋。

西二线西段硫化物生成关键点段的判定与防护

西二线管道曾多次发生硫化亚铁自燃现象,为判定西二线西段硫化物(主要为硫化亚铁)生成关键点段并制定相应的防护措施,采用千德乐冷镜式露点分析仪、multi EA5000元素分析仪对西二线西段沿线采集的天然气气样和清管产物进行实验分析,得到了沿线天然气含水量、H2S含量变化趋势及清管产物中H2S含量的变化趋势。综合清管产物形貌、清管产物总硫含量测试结果、内检测数据以及沿线高程变化情况,形成了硫化物生成关键站点的判定依据,确定了关键站点和关键管段,制定了防护措施。