高强高导铜合金的强化机理与研究热点

铜合金材料作为高新技术产业的主流材料,需同时具备高强高导的性能。但是根据不同的应用环境,在保持高导电率的前提下如何选择合适的强化方法是制备铜合金的瓶颈。据研究可知,合金化法(形变强化、时效强化、固溶强化、细晶强化)和复合材料法(人工复合材料法、自身复合材料法)可以提高铜合金材料强度,但对其导电率有一定的影响。通过添加稀土元素、快速凝固法或大塑性变形等强化方法,有望获得高强度、高导电率的铜合金。本文着重探讨了合金化法和复合材料法的强化机理及其优缺点,并对铜合金的研究热点进行讨论和展望。

时效对Cu-0.2Cr-0.08Ti合金组织及性能的影响

采用大气熔炼-铁模浇铸的方法制备了Cu-0.2Cr-0.08Ti合金铸锭,通过热锻-固溶-时效工艺对铸态合金进行处理,研究不同时效温度及时效时间对合金显微硬度、抗拉强度、导电率的影响。结果表明:合金经480℃时效4 h后的综合性能较好,导电率为65%IACS、显微硬度为131 HV0.1、抗拉强度为413 MPa;透射电镜(TEM)表征表明,当时效温度为480℃,时效时间为0.25 h时,析出相较少,FCC-Cr弥散分布在Cu基体中,FCC-Cr析出相与基体Cu之间的错配度为1.89%;当时效温度为480℃,时效时间为4 h时,析出相比时效初期明显增多,BCC-Cr析出相与基体Cu之间的错配度为0.39%,析出相Cr与基体保持共格关系;随着时效时间的增加,粗化的Cr相与Cu基体晶格错配度由共格界面向半共格转变,导致合金性能下降。

MT1108-2011标准对通风机叶轮材料选型的要求解析

本文主要针对煤炭行业标准MT1108-2011《煤矿用局部通风机塑料叶轮安全技术条件》中相关安全技术条件分析,对比常用聚合物材料配方功能,以指导科研技术人员按照标准要求选择适宜的叶轮材料。

GB3836.1-2010标准对煤矿用塑料外壳的阻燃抗静电要求解析

本文主要针对国家标准GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》中相关塑料外壳需要满足的阻燃抗静电安全技术条件分析,对比常用工程塑料材料配方功能,以指导科研技术人员按照标准要求选择适宜的塑料材料。