MPT-AES法测定加氢催化剂中的铜铬锰铝

用微波等离子体炬(MPT)为激发光源,氩气为等离子体工作气体,用气动雾化进样,研究了微波等离子体炬原子发射光谱法(MPT-AES)测定加氢催化剂中的Cu、Cr、Mn、Al四种金属元素的方法。考察了分析谱线波长、载气流量、工作气流量、氧屏蔽气压力、微波前向功率对测定Cu、Cr、Mn、Al的影响,同时考察了酸浓度及共存元素对Cu、Cr、Mn、Al测定的影响。结果表明:Cu、Cr、Mn、Al的检出限分别为8．28、4．38、8．23、5．35 ng·mL-1,RSD(n=11)分别为1．46％、1．41％、2．59％、2．13％,并且测得它们的质量浓度线性范围分别为0．04～50、0．02～30、0．04～80、0．04～100μg·mL-1。

碳酸二甲酯磺化试验色度偏大的气相色谱-质谱分析

针对碳酸二甲酯(DMC)产品磺化试验色度偏大问题,利用气相色谱-质谱联用技术分析,确定影响DMC产品磺化试验色度大的主要物质为甲苯、二甲苯及其同分异构体,且其含量越高,颜色越深,提出从源头控制该物质的引入,确保色度合格的建议。该实验目前在碳酸二甲酯行业属于首创。

装置放空系统闪爆事故分析--以碳酸二甲酯装置为例

通过对某企业碳酸二甲酯装置真空机组放空系统闪爆事故过程进行调查,从闪爆的三个基本要素对事故进行分析,确定事故原因为:真空系统内残留环氧丙烷、催化剂回收工艺缺陷导致空气进入系统,以及装置组件材质振动摩擦和流体摩擦等引发静电或火花。并提出了相应的安全技术措施,期望对同行业闪爆事故的预防和安全技术改造提供思路。

碳酸二甲酯装置风险性分析及防范措施

本文主要对扩能改造后碳酸二甲酯装置生产过程进行风险性分析,确定装置在生产过程中的危险点和危险源,并提出有针对性防范措施,实现装置安全平稳运行。

ZnO中空微球的制备及其反应吸附脱硫性能

以蔗糖为模板剂,采用水热法制备了Zn(OH)_2碳复合微球,焙烧后形成了ZnO中空微球。考察了焙烧速率对ZnO中空微球形貌和孔结构形成的影响。利用X-射线衍射(XRD)、热重(TG)、扫描电子显微镜(SEM)、N_2吸附等表征手段对其结构进行分析。采用等体积浸渍法制备了Ni质量分数为5%的NiO/ZnO吸附剂,并在固定床反应器中进行其反应吸附脱硫性能研究。结果表明,当焙烧速率为3℃/min时,所制备的ZnO中空微球的比表面积和孔体积最大,分别为37.21m^2/g和0.483cm^3/g;在吸附温度为350℃、压力为1.2MPa、进料液体积空速为6h-1、氢气与模拟油体积比为60的条件下,Ni/ZnO吸附剂吸附脱硫率可达96%,拥有潜在的应用价值。

DBC偶氮胂分光光度法测定合金中铈不确定度的评定

采用DBC偶氮胂分光光度法测定合金中铈,从标准曲线拟合、标准溶液浓度、试液体积、称量过程、测量重复性等方面对不确定度来源进行评定,不确定度主要来源于标准溶液浓度和测量重复性,当试样铈含量为0.0034%,测定结果表示为(0.0034±0.00020)%,(k=2)。

物理溶剂吸收法制氢尾气二氧化碳提浓工艺技术研究

制氢装置尾气中含有大量的二氧化碳气体,直接排放会造成大气污染,在不影响制氢装置生产的同时,选用先进最经济的物理溶剂吸收法回收工艺技术提浓二氧化碳,可以变废为宝,提高经济效益。

碳酸二甲酯装置退料过程分析和防范措施落实

主要对碳酸二甲酯装置退料过程进行分析,确定装置在退料处理过程中物料能够尽量退尽,塔器能够处置干净,并对退料过程中的危险点和危险源提出有针对性的防范措施,实现装置安全退料。

国产中温型全循环C5/C6异构化工艺技术研究

对国内中温型全循环C5/C6异构化装置的产能投资优势、工艺流程、操作条件条件、综合能耗、安全环保等技术措施进行对比分析,查找国产技术的优劣性。