高强度间位芳纶的制备及力学性能测试

阐述高强度间位芳纶的制备及产品力学性能特点。通过优化聚合反应釜径高比,改进搅拌设备,在聚合过程中添加一定量的改性剂,制备了一种高强度间位芳纶,对其表面形态和系列制品的力学性能进行了测试。结果表明:新工艺制备出的间位芳纶表面致密,纤维内部分子取向性增强,断裂强度达到4.7 cN/dtex以上,断裂伸长率不低于30%,其纱线和面料力学性能较同规格的常规间位芳纶纱线和面料有明显提升。认为:高强度间位芳纶的制备需要从多方面进行改进才能达到理想效果。

化纤生产废水治理工程实例

某化纤生产企业采用AO法改进工艺,对含有高NH_3-N的化纤生产废水进行处理,工程正常运行后,COD_(Cr)的去除率可达96%,NH_3-N的去除率可达95%,处理出水达到CJ 343—2010《废水排入城市下水道水质标准》B级标准,解决了目前化纤工业中多数废水处理工艺无法解决的NH_3-N超标难题,具有良好的经济和社会效益。

间位芳香族聚酰胺三元共聚纤维的制备与性能

通过共聚将3,4’-二氨基二苯醚引入间苯二甲酰间苯二胺分子中制备了新型间位芳香族聚酰胺三元共聚物,并对其流变性能、热性能、成纤能力以及纤维力学性能进行了研究。结果表明:间位芳香族聚酰胺三元共聚物表现为非牛顿流体,且随着3,4’-二氨基二苯醚加入量的增加,反应速率逐步降低;得到的该类新型三元共聚物无熔点,起始分解温度为365.8℃,成纤能力随着3,4’-二氨基二苯醚加入量的增加略有降低;得到的纤维断裂强度以及弹性模量降低,断裂伸长率升高,当加入量为20%左右时,纤维耐热性能最好。

间位芳纶中残留溶剂的检测方法

建立了气相色谱法测定间位芳纶中残留溶剂——N,N-二甲基乙酰胺的分析方法。通过试验筛选确定了萃取剂为丙酮、萃取时间为2 h,经过萃取后对萃取液进行气相色谱分析,采用标准加入法进行定量。该方法具有灵敏度高、检出限低、操作简便等特点;同时可以用于企业进行工艺优化和质量控制,为今后研究间位芳纶等高性能纤维中残留溶剂的检测方法提供了技术支撑。

间位芳纶生产废水氨氮的强化处理及工程实践

化纤工业生产会带来高浓度难降解有机废水,烟台泰和新材料股份有限公司采用A/O法改进工艺,对含有高浓度NH3-N废水进行处理,工程正常运行后,COD的去除率可达92%,NH3-N的去除率可达99%,处理出水达到CJ343—2010《污水排入城市下水道水质标准》B级标准,解决了目前化纤工业中多数污水处理工艺无法解决的NH3-N超标难题,具有良好的经济和社会效益。

含醚间位芳香族聚酰胺共聚物的制备与表征

通过在芳香族聚酰胺化合物中引入4,4'-二氨基二苯醚制备含醚间位芳香族聚酰胺(PMIA)共聚物,并对其相关性能进行了检测。试验结果表明:通过反应成功将4,4'-二氨基二苯醚引入了共聚物,含醚PMIA共聚物溶液的表观黏度随剪切速率的升高而降低;制备的含醚PMIA共聚物起始分解温度低于PMIA;随着4,4'-二氨基二苯醚加入量的增加,含醚PMIA共聚物成纤能力降低;纤维断裂强度以及弹性模量降低,断裂伸长率升高,耐热持久性下降。

高纯度间苯二甲酰氯的研究进展及生产现状

间苯二甲酰氯(IPC)是制备间位芳纶的主要原料之一。本文综述了目前间苯二甲酰氯的四种制备方法及各制备方法存在的优点和缺点,并结合现有生产现状指出了目前间苯二甲酰氯行业发展所存在的问题和不足,并提出了该行业今后的发展方向。