一种新型的热轧棒线材强力穿水冷却装置

一种新型的棒线材在线控制冷却用的强力穿水冷却装置 ,采用无净化处理的轧机循环冷却水作为冷却介质。介绍了强力水冷装置的组成 ,防堵塞的原因是由于冷却剂在圆弧形沟槽内流动。

棒线材生产新工艺分析

对近年来国内外出现的棒线材生产新工艺进行了分析。围绕着无头轧制和无头连铸连轧 ,热送热装和感应加热 ,低温轧制及线材轧后控冷等新技术的发展现状、作用机理及应用效果展开讨论 ,并提出了亟待解决的问题。这些新工艺不但适用于新建厂 ,亦可用于老厂技术改造。

邯钢薄板坯连铸连轧试产情况分析

介绍了邯钢由德国 SMS公司引进的 CSP生产线设备与工艺的概况。对从热负荷试车到试生产过程设备调试和试产中存在的问题进行了较深入的剖析 ,阐述了所采用的相应对策 ,提出了亟待解决的问题。通过对 CSP技术的消化和实施体会 ,剖析

棒线材生产新工艺分析

对近年来国内出现的棒线材生产新工艺进行了分析。围绕着无头轧制 ,热送热装 ,感应加热 ,低温轧制 ,棒材表面淬火及自回火 ,轧后控冷等技术的发展现状 ,作用机理和应用效果展开讨论 ,并提出了亟待解决的问题。这些工艺技术不但适用于新建厂 ,而且也适用于已有轧钢厂的技术改造。

降低预应力钢丝生产能耗的研究

提出预应力钢丝生产中采用反张力的拉拔工艺对降低变形能耗的影响关系,给出反拉阻力率ξ与面缩率λ及模具工作锥角β的关系。文中给出已成功地应用在生产过程的流体动力润滑及强制冷却装置,并简要地介绍了其实施效果。

棒材穿水冷却过程中流速场的理论解析

对棒材穿水冷却装置中冷却管的结构进行了分析,并对其中流体的流态进行了讨论,从理论上计算和解决了冷却介质在冷却管中运动时的速度场问题,给出了不同区域内速度的分布形式,从而为棒材穿水阻力的计算提供了一个基础和前提条件。

奥钢联的热带钢连铸连轧的技术思想

VAI公司的热带钢连铸连轧基于不同考虑分别主张采用中厚板坯或者薄板坯，文中介绍了VAI的技术思想的特点和热带钢连铸连轧生产线配置方案。

短流程棒线材复合式生产线配置的探讨

文章提出一种灵活的棒、线材连铸连轧复合式生产线配置方案，从方便变换品种角度出发提出了工艺线的设备组成。讨论了最佳经济投入下的这种灵活式钢铁企业的棒、线材连铸连轧生产线工艺特点。同时注意到了在生产线的配置上尽可能多地反映近年来出现的新技术、新工艺和新设备。在追求降低吨钢设备投资、简化工艺过程，提高设备运行的可靠性的同时，也从可持续发展角度考虑，避免了对常规企业必须进行的末端处理。

一种新型的折返式拉丝机组

介绍一种用于生产混凝土结构用冷轧带肋钢筋成套设备中的新型拉丝机组。该机组使生产线塑性加工段构成折返式拉拔生产工艺。本文对生产线的设计思想、配置方案、结构特点及使用效果进行了评论。

毕业设计真题真做有利于培养学生能力

毕业设计真题真做有利于培养学生能力河北理工学院任吉堂毕业设计真题真做对培养工科院校学生的工程实际能力有着十分重要的作用。一、意义毕业设计是学生继基础理论学习、基本技能训练之后的最后一个实践性教学环节。抓好这个环节对培养学生工程实践能力，学会科学研究的...

折返式拉丝机生产混凝土结构用钢丝工艺研究

研究了在折返式拉丝机上应用反拉力拉拔技术生产普通混凝土结构用钢丝的生产工艺，对反拉力与金属变形能耗、拉丝模使用寿命的关系，及如何提高产品力学性能进行了理论和实践的探讨。

轧辊平衡力对四辊轧机辊间打滑的影响

分析了轧辊平衡力对四辊轧机工作辊与支承辊间打滑现象的作用关系。指出加大工作辊压紧力 ,不但不能防止 ,而且会加重辊间打滑现象的出现。从受力分析入手 ,给出了辊间打滑条件的判据。

提高PC钢丝抗松弛性能研究

分析ＰＣ钢丝抗松弛性能的影响因素，按“动态应变时效”理论提出了理想的塑性变形加工过程应贯穿于回火加热的后期及冷却阶段的始终。结论的佐证取自工艺试验和现场采样实测结果的对比。

冷拔钢丝反张拉伸工艺与界面摩擦及钢丝性能的关系

对拉丝工艺中的反张力与界面摩擦系数及产品性能间的关系作了理论和实践方面的详细论述。提出了降低拉拔功、提高钢丝力学性能的最佳反张力值。文章还对钢丝力学性能的控制机理及方法进行了较详尽的讨论。

生产冷轧带肋钢筋的新型拉丝机

介绍了新型折返式拉丝机组的设备配置，论述了其设备与工艺参数的关系。

热变形奥氏体CCT曲线实用化修正研究

探讨了工艺参数对动态CCT曲线位置影响,分析采用热模拟方式测定的热变形奥氏体CCT曲线在实际应用中出现偏差的原因。结合实验及现场对变形奥氏体连续冷却规律的实测,介绍了修正动态CCT曲线的方法,该方法利用实测连续的冷却过程中相变潜热释放引起轧件温降速度变化,采用切线法获得实际工况下的相变开始和结束温度以及相变持续时间,修正后的动态CCT曲线中相变特征点更贴近生产实际。采用修正后的CCT曲线相变温度进行组织性能预测,预测结果与实测结果误差在5%以内。

浅谈钢铁冶炼的短流程与CSP联合生产技术

从薄板坯连铸连轧生产线的工艺方式、设备配置与产量关系，就投资效益、设备利用率、能源利用和环保效果等方面提出看法。指出新建厂应首选冶金过程的短流程生产工艺方式。

反拉力拉拢在折返式拉丝机上的应用

研究了在折返式拉丝机上应用反拉力拉拔技术生产冷拔混凝土结构用钢丝的生产工艺，对反拉力与金属变形能耗、拉模使用寿命的关系，及如何提高产品机械性能进行了理论和实践的探讨．

调质钢棒材组织性能预报软件的开发和应用

介绍了调质钢棒材组织性能预报软件的开发和应用情况,模拟了从轧制到调质整个工艺过程中的温度场、轧制负荷、组织性能、热处理效果等。轧制负荷的计算研究中,考虑了奥氏体再结晶软化不充分对轧制负荷的影响。温度场的计算中,实现了VB和ANSYS之间的相互调用,相变量化分析计算中充分考虑了影响CCT曲线位置的因素,并对CCT曲线进行解析化处理,有效提高了组织转变的预报精度。软件的实际应用表明,无论是热轧态还是调质态,组织性能的预报值均与现场实测值基本相符,对改善产品的组织性能,提高产品合格率,具有重要的参考价值。

45Si2Cr钢的连续冷却转变曲线

测定了 45Si2Cr钢分别在 95 0℃和 90 0℃奥氏体化后的连续冷却转变曲线。 45Si2Cr钢的Ac1和Ac3 点分别是 790℃和82 2℃。钢在 95 0℃奥氏体化时获得全马氏体的临界冷却速度为 15℃ /s ,90 0℃奥氏体化时是 2 0℃ /s。钢的Ms点随奥氏体化加热温度的提高而上升 ,95 0℃、90 0℃和 85 0℃加热时Ms点分别是 32 0℃、30 6℃和 2 80℃。 45Si2Cr钢在连续冷却时不形成贝氏体。