压力传感器位移分析及疲劳寿命预测

完成了依据有限元疲劳分析为基础的传感器寿命预测研究工作。阐述压力传感器工作原理,定义影响系统寿命的参数组,既包含力学环境参数,亦包括材料属性、几何形式等结构参数。针对不同参数属性,依据疲劳强度计算需求,构建有限元数值计算模型;根据影响传感器寿命的传感单元单晶硅S-N(应力-循环)分布,完成变载荷输入条件下模型疲劳分析,依据数值计算结果完成该压力传感器寿命预测工作。结果表明:压力传感器使用寿命在7.068E8次数以上。本课题研究提出的新方法,摆脱了传统依靠试验完成多种材料组成结构体的疲劳分析及寿命预测窘境,具有通用性。

非接触式液位传感器的设计

通过对电容式液位传感器的分析与研究,设计了一种新的大量程非接触电容式液位传感器,介绍了该传感器的工作原理及详细设计方案。传感器采用电容阵列式的探头密封结构、基于频域测量法的检测电路和以单片机为核心的控制电路。实测结果表明:传感器精度在1.5%F.S范围内,输出稳定,漂移小,受温度影响小。该传感器既适合大量程的液位测量,又能通过灵活增减敏感元件个数,满足不同测量范围的需要。

振动电容式静电传感器设计

依据振动电容器原理,设计了非接触式静电传感器,阐述了传感器的工作原理与软件、硬件设计方案,并给出了测试结果。该传感器通过红外定位有效降低了测量误差,提高了测量准确度,通过单片机控制由液晶显示可直观得到测量结果,并同时显示其电压极性。试验结果表明:该传感器在-30～30 kV范围内,线性度良好,可以满足该范围静电场测量要求。

农机液压油污染与维护问题的探讨

随着液压技术的迅速发展,液压油日益精细与成熟,但油品的污染还很难避免。液压油的污染是系统发生故障的主要原因,加强对液压油的维护管理,是延长液压设备及液压油寿命的重要手段,且可以提高液压系统的灵活性与工作效率。为此,着重介绍了固体、水、空气对液压油污染和正确维护管理液压油的方法。

谐振梁在高量程加速度传感器非线性测试中的应用

介绍了一种高量程加速度传感器非线性的新测量方法。用谐振梁与振动台系统组成新的谐振系统 ,这一系统对振动台的振动信号具有放大作用 ,从而解决了用小量程振动台标定大量程加速度传感器非线性的难题。详述了用谐振梁法测量高量程加速度传感器非线性的实际操作过程 ,总结了试验过程中的方法和经验 ,对高量程加速度传感器非线性测量具有实际指导作用。