滚筒式干燥机在盘北选煤厂的应用

介绍了滚筒式干燥机的结构特征及主要技术参数,对运行中存在的干燥炉易烧坏、干燥筒运行速度单一、排料刮板易堵塞、水膜除尘器效率低、导向板易损坏等问题进行了分析,并采取了相应的改进措施;干燥后的煤泥水分在12.00%～15.00%,掺入混煤销售,选煤厂取得了显著的经济和环境效益.

盘北选煤厂降低精煤水分的实践

盘北选煤厂由于原煤中-0.5mm粒级含量高,脱水设备处理量低,浮选及重介精煤水分高,导致最终精煤水分高、回收率低;通过改造工艺设备,采用加压过滤机,降低了精煤水分,提高了回收率,取得了显著的经济效益与社会效益。

大直径滚筒式干燥机在土城矿选煤厂的应用

针对大直径滚筒式干燥机在土城矿选煤厂应用中出现的问题,对干燥系统除渣机、水膜除尘器污水收集泵、滚筒内破碎网、除尘器排灰系统、干燥机滚筒固定端、引风机等进行了改造,提高了系统处理能力,满足了选煤厂生产要求,取得了较好的经济效益。

改进粗煤泥回收工艺流程 提高精煤产率

盘北选煤厂对粗煤泥回收工艺流程进行改造,采用水介质旋流器分选粗煤泥,并采取有效措施稳定旋流器的入料压力和浓度,提高其分选效果,增加了精煤产率,取得了明显的经济效益。

土城矿选煤厂降低介耗的实践

土城矿选煤厂投产之初,重介系统介耗高达5.07 kg/t原煤,主要原因是脱介筛和磁选机处理能力不足;在采取增设中煤弧形筛、脱介筛、磁选机以及精煤磁选机和扫选磁选机等措施进行改造后,选煤厂介耗降低至1.8 kg/t。

大型斜管浓缩机在土城矿选煤厂的应用

介绍了斜管浓缩机的结构及工作原理,针对斜管浓缩机在土城矿选煤厂实际应用中出现的问题,采取了改变入料方式、增加底流泵处理能力、降低斜管内壁阻力、增加斜管壁厚度及安装角度等措施,有效提高了浓缩机处理能力,保证了选煤厂正常运转。

盘北选煤厂重介工艺改造的实践

盘北选煤厂针对原重介工艺系统存在的问题 ,对工艺流程及入料混合桶、精煤筛等设备进行了技术改造 ;改造后介质消耗下降 ,运行操作简便 ,精煤质量和产量稳定 ,取得了较好的经济和社会效益。

盘北选煤厂尾煤带式压滤机使用效果总结

简述盘北选煤厂带式压滤机投产后经过一系列的调整改进,提高了使用效果。与原板框压滤机相比,该机具有处理量大、操作简便和电耗低等优点。

盘江矿区原煤全重介工艺与跳汰粗选-重介精选工艺的比较

对盘江矿区两座选煤厂的洗选工艺进行了详细比较 :跳汰粗选—重介精选工艺有利于煤泥水处理 ,介耗低 ,产品质量稳定 ,缺点是工艺复杂 ,精煤回收率较低 ;原煤全重介工艺简单 ,电耗低 ,易实现自动控制 ,缺点是介耗高 ,煤泥水难于处理 ,设备管路磨损严重 ,维护费用高。通过分析 。

开展QC活动,完善尾煤带式压滤机的使用

本文介绍了尾煤带式压滤机在盘北选煤厂使用过程当中出现的一些问题,通过进行QC活动,进行解决,提高了带式压滤机单机处理量,获得了良好的经济效益和社会效益。