AT-MHO-216W无源在线灰分仪在柳湾煤矿选煤厂的应用

概述了柳湾矿煤矿选煤厂的主要分选工艺流程,针对目前存在的各种问题,提出了解决方法;介绍了AT-MHO-216W无源在线灰分仪在选煤厂生产管理过程中的作用及主要优点;应用实践表明,AT-MHO-216W无源在线灰分仪的测量精度完全可以满足用户的生产管理要求,稳定性、可靠性良好且不使用放射源,安全环保,大大降低了用户的管理成本。

基于浮选泡沫图像识别的精煤灰分预测系统

为实现浮选过程的实时监测,柳湾煤矿选煤厂安装了一套智能浮选泡沫图像识别系统,通过在浮选机第1槽和第3槽安装图像拍摄系统,采集浮选机第1槽和第3槽泡沫图像,提取气泡颜色、气泡坍塌度、气泡尺寸及形状、气泡移动速度等特征,采用支持向量回归算法,建立了灰分预测模型。结果表明,第1槽和第3槽预测灰分与实际灰分的误差绝对值分别为0.34%和0.37%。

柳湾煤矿选煤厂粗煤泥分级回收工艺优化研究

柳湾煤矿选煤厂为解决粗煤泥分级分选中存在的粗精煤泥产品灰分不稳定及高灰细泥污染精煤产品两个问题,通过工艺优化,选用叠层高频振动细筛替换原用弧形筛后,工艺效果评价结果表明,脱泥效率、粗精煤泥产率均有提高,同时也提高了TBS分选密度和TBS尾矿灰分,为企业创造了很好的经济效益。

入料浓度对磁选机工艺指标的影响评析

参照行业标准——磁选机工艺指标的计算与分析方法,结合选煤厂应用实践,探讨了入料浓度对磁选机工艺指标的影响:随着磁选机入料浓度增高,煤泥脱除率下降,最佳入料浓度应在25%左右,煤泥脱除率可保持在85%以上;磁选机入料浓度虽然对磁性物回收率无影响,但对介耗的间接影响巨大,过低的入料浓度对精煤磁选机磁性物的回收不利。

柳湾煤矿选煤厂降介耗措施的思考与实践

柳湾煤矿选煤厂通过对选煤工艺系统进行检测,将介耗指标归纳为非技术损耗和技术损耗;在对指标全面思考和分析的基础上提出具体的优化措施,一方面加强日常管理及维护,另一方面优化脱介喷水结构和介质回收工艺流程,同时辅以智能化重介质控制系统,吨煤介耗从1.5 kg降至0.8 kg左右,实现了企业的降耗提效。

综合除尘系统在柳湾煤矿选煤厂的应用

针对柳湾煤矿选煤厂输煤系统的煤尘情况,比较了多种除尘方式优缺点,采用“惯性沉降控尘+超声雾化抑尘+湿式负压诱导除尘”的综合除尘方式,介绍了惯性沉降控尘设置的结构及使用注意事项。现场应用表明,该厂房内岗位总粉尘浓度、呼吸性粉尘浓度均得到有效控制,粉尘治理效果良好。