基于组合相似度的混合多指标信息聚类分析方法

针对传统聚类分析只采用单一相似测度进行刻画的不足,提出了一种组合相似度的聚类分析思路.同时在实际问题中,由于聚类问题的复杂性、模糊性和不确定性,聚类信息常常是包含精确实数形式、区间数形式、模糊数形式等多种形式的混合型多指标信息,为此利用组合相似度的聚类思想对这种混合多指标信息进行了聚类分析.该聚类分析方法相对于传统单一方法更加全面,并考虑了混合指标信息.最后给出了一个算例,证明了所提方法的有效性.

生物活性玻璃陶瓷钛合金复合材料制备

采用搪瓷工艺,利用含有磷灰石和硅灰石的生物活性玻璃陶瓷(A W)对钛合金(TC4)进行两次涂层,制成了具有生物活性的复合材料·研究了第一涂层中A W粉的质量分数和气泡对烧结后涂层结合强度的影响,当A W粉的质量分数为50%时,一方面涂层中有足够的中性玻璃熔融后润湿基体,达到A W粉与基体的牢固结合;另一方面涂层中的气泡均匀细小,可缓冲烧结应力·基体与涂层的结合强度大于10MPa·第二涂层全部采用A W粉,保证了复合材料的生物活性·

提高Ti-6Al-4V合金与生物活性涂层结合强度的研究

采用搪瓷工艺利用含有磷灰石和硅灰石的生物活性玻璃陶瓷(A W)对钛合金Ti 6Al 4V进行两次涂层.对钛合金基体表面在不同温度与时间下进行预氧化处理,形成氧化物过渡层,作为玻璃和金属间粘结的媒介.氧化膜的厚度在3～6μm时,涂层与基体结合良好.最佳预氧化工艺为950℃×10min。通过喷砂使表面粗糙度增加,利于元素的扩散及化学键合,提高了涂层与基体的结合强度.钛合金经涂烧后制备的生物活性复合材料符合人工关节的性能要求.

高硼钢的组织与性能

用真空感应炉制备硼分布均匀的高硼钢，分析了其铸态和热轧态的显微组织，钛的加入减少了在晶界处析出的铁硼相Fe2B，FeB的数量，改善了其在GB的分布状态，钛硼相TiB2弥散地分布在铁素体基体上，确定了高硼钢热轧成形的合理工艺参数为加热温度1080～1120℃。初轧温度1070～1110℃，终轧温度810～850℃，道次压下量约10％～20％，采用多道次循环轧制，随后的冷却方式为空冷，热轧后高硼钢的力学性能得到明显提高。

不完全信息下一种基于方案序列优势的多属性决策方法

针对权重信息和属性值完全未知,而决策者仅能给出同一指标下各备选方案排序关系的特殊情况,给出了一种低成本、快捷的决策方法.提出了序列优势数的概念,并在此基础上构建出不影响排序结果的虚拟决策属性值.通过已构建的虚拟决策属性值,利用逼近理想点法(TOPSIS),构建了虚拟决策指标权重,然后利用构建的虚拟决策属性值和虚拟决策指标权重对各方案数值进行集结并给出排序.最后用一个算例证明方法的有效性.

柠檬酸溶胶凝胶法合成SrFeCo_(0.5)O_2氧化物的研究

利用柠檬酸溶胶凝胶法结合微波加热合成SrFeCo_(0.5)O_x混合导体氧化物。采用XRD,TEM以及DTA方法研究与分析了不同条件下粉末样品的物相组成和形貌。结果说明:在燃料剂/氧化剂摩尔比α=0.64,经550℃焙烧得到单相钙钛矿氧化物,氧化物为10 nm左右球形颗粒,尺寸分布均匀;焙烧温度升高到850℃氧化物晶体结构无变化,颗粒尺寸明显长大,但是形状不变。850℃短时间的微波焙烧可以使样品的物相组成单一化,而且粉末颗粒没有剧烈长大和团聚。

生物活性玻璃陶瓷-TC4钛合金复合界面结合强度的研究

用中性玻璃与A-W生物活性玻璃陶瓷的混合陶瓷粉涂覆在TC4基体上,经预烧形成过渡层,然后再涂覆A-W陶瓷,经烧结来制备复合试样。研究了过渡层结构、过渡层中的中性玻璃含量、烧结制度、基体表面粗糙度及基体表面氧化膜厚度对结合强度的影响。结果表明:采用过渡层能大幅度提高结合强度;当中性玻璃含量在0—50%,烧结温度在750—950℃(保温2 h)范围内时,其结合强度随中性玻璃含量的增加、烧结温度的提高、基体表面粗糙度增加和基体表面生成适当厚度的氧化膜而提高;且当中性玻璃含量为50%时,基体经表面喷砂、预氧化膜厚度为4μm时,经950℃/2 h烧结制备的A-W活性玻璃陶瓷-TC4复合体,其结合强度最高,达到16.6 MPa。

激光辐照非晶Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9微量晶化的穆斯堡尔谱研究

在激光功率为 40— 1 60W、扫描速度为 1 0mm s、激光光斑为 2 0mm照射条件下 ,用CO2 激光辐照非晶Fe73 5Cu1 Nb3 Si1 3 5B9产生微量晶化 .利用透射穆斯堡尔谱 (TMS)技术分析了原始态和晶化后样品的超精细结构 .确定了穆斯堡尔谱的基本参数———化学位移 (IS)、四极分裂 (QS)、内磁场 (Hhf)随激光功率变化的规律 .分析表明 ,CO2 激光处理后的Fe73 5Cu1 Nb3 Si1 3 5B9非晶微量晶化提高了非晶相平均超精细磁场强度 .微量晶化相是Fe Si以DO3 结构存在 ,其谱线面积占 2 %— 3 4% ,Fe Si相中Fe原子 3d6壳层上的 1个电子跳到Si原子 3p2 壳层上形成了稳定电子组态 .