延长高含硫天然气田机械密封运行周期技术研究

在高含硫气田开发砜胺液脱硫脱碳工艺中,砜胺液泵是天然气净化装置采用机械密封作为轴封的最关键机泵,也是整个净化工艺系统最为重要的多级离心泵。砜胺液泵机械密封失效频繁、清洗置换隔离繁琐、备件费用高、检修周期和备件采购周期长,是转动设备专业日常维护的重点和难点。该文从机泵的工艺工况、机械密封设计制造、设备运行、密封管理、冲洗方案及密封维护等多方面探寻制约砜胺液泵机械密封长周期运行的关键点,发现了半贫泵机封轴套与泵轴不同步是机械密封失效的根本原因,通过在主轴上钻取沉孔固定机械密封轴套的方式能够可靠且稳定地延长机械密封运行周期以及高压泵机械密封内部存在固体杂质是机械密封失效的根本原因,通过优化机械密封内部结构和增加外部冲洗的方式能够延长机械密封运行周期。

油气输送管道的腐蚀与防护技术研究

为了尽可能地减少油气输送管道的腐蚀现象,对油气输送管道腐蚀发生的原因和影响因素进行分析,针对管道腐蚀提出相应的防腐措施,并现场工艺提出有效的实际操作,可最大程度减少腐蚀的发生,降低腐蚀速率,不仅可以保障油气的安全运输,而且能够降低管道维护的成本。

石油化工中压缩机润滑系统特性分析及优化研究

分析压缩机工作原理,研究其润滑系统的原理和特征。润滑系统由两个供油回路构成,分别对不同的机械部位进行润滑与密封。基于FLUENT软件建立模型并对结构和运行参数进行优化,当主轴与壳体的泄漏间隙为0.2~0.3 mm、主轴转速约4200 r/min时,可以将润滑油的泄漏量控制在较低水平。

高含硫天然气田氦氮检漏技术设计研究与应用探索

油气田开发的相关作业区域经常出现硫化氢、二氧化硫、一氧化碳等有毒气体泄漏问题,一旦这些气体浓度超过危险值,就会给相关作业区域带来巨大的安全风险,采取有效措施避免法兰螺栓接头出现泄漏,是提高作业区安全性的重要方法。结合高含硫天然气田开发的实际特点,对该作业区中天然气净化厂、集气站及井场等设备及管道进行氮气置换吹扫和氦氮检漏研究,重点识别了该区域施工时的主要风险因素,并制定了相应的应急救援措施。

石油化工装置隔膜计量泵变频调速控制的研究与设计

随着石油化工行业的发展,工艺流程控制精度要求也越来越高,对计量泵的要求也日益增高。传统的计量泵控制调整速度慢,容易受人为因素干扰、难以进行优化,无法满足现代石油化工生产高速发展的需要。而提高计量的精确性、保证操作的稳定性的关键在于实现计量泵的智能控制,在隔膜计量泵工作原理的基础上,将模糊PI控制技术应用到计量控制系统作为优化策略。在系统的硬件设计上,遵循强弱电分离的思路,设计了控制板和驱动板,选用具有高速运算能力专用数字信号处理器。在软件开发中,运用模糊PI控制、SVPWM调制和变频调速技术进行程序设计,仿真验证证明该系统具有响应速度快,稳定性高的特点。