两性双子表面活性剂的合成及应用性能

由溴代烷、二溴代烷、3-氨基-1-丙磺酸等合成了N,N′-乙基-N,N′-丁磺基-N,N′-烷基-烷基二胺钠盐,采用表界面张力仪测试其在三次采油中应用的能力。结果表明,该系列两性双子表面活性剂具有超低油水界面张力,其油水界面张力可达10^(-2)～10^(-3)mN/m,并具有优秀的耐盐及抗温性能,能作为三次采油用表面活性剂。

HCl-H_(2)S-H_(2)O体系缓蚀剂的合成及应用性能

以对苯二胺、甲醛、膦酸丁酯合成含氮有机膦缓蚀剂,研究该缓蚀剂对A3钢片缓蚀效果。结果表明,最佳反应条件为:n(胺)∶n(醛)∶n(酯)=1∶4∶2,反应温度50℃,反应时间3 h。该缓蚀剂加量≥30 mg/L时,在pH 6~8的HCl-H_(2)S-H_(2)O体系加热回流状态下,腐蚀速率低于0.715 g/(m^(2)·h),降低了HCl-H_(2)S-H_(2)O盐水体系对钢铁腐蚀,SEM分析表明,缓蚀剂分子在钢铁表面形成致密保护膜。

两性双子表面活性剂驱油剂提高原油采收率研究

以碘甲烷、丙二胺、1,4-丁烷磺内酯和溴代十四烷反应合成的N,N’-丁磺基-N,N’-十四烷基-N,N’-甲基丙二胺与十二烷基磺酸钠、OP-10复配制得新型驱油剂YCS-204。通过正交实验法优化得到YSC-204的最佳质量配比。通过室内实验,对YCS-204注入时机、质量分数以及注入体积倍数与原油采收率提高幅值之间的关系进行研究。结果表明,YCS-204新型驱油剂能够较大幅度提高原油采收率,随着YCS-204新型驱油剂质量分数和注入体积倍数的增加,采收率提高值增加,且YCS-204新型驱油剂注入时间越早,采收率增加值越高。

新型高效原油破乳剂SHY405的研制及其在小河集输站的应用

靖边采油厂小河集输站现用破乳剂存在脱水率低、用量大、含水高、脱水时间长等问题。文章研制的一种新型SHY405原油破乳剂,在加量251～289 mg/L时,沉降温度40℃左右的条件下,9次现场试验处理后的净化油平均含水率为0.09%(ω—质量分数),小于出矿原油技术条件(SY 7513-1988)标准要求的不大于0.50%的指标,能够满足现场生产使用要求。

SHY-206新型驱油剂提高原油采收率研究

针对陕北油田低渗、超低渗地质条件,采用不稳定实验法,研究了SHY-206新型驱油剂注入时机、质量分数以及注入体积倍数与提高原油采收率的关系。结果表明,SHY-206新型驱油剂能够较大幅度提高原油采收率,随着质量分数和注入体积倍数的增加,采收率提高值增加,且注入时间越早,采收率增加值越高。

一种菁染料-β-环糊精的合成及其对水溶液中Cu^(2+)的定量识别研究

合成了一种菁染料-β-环糊精化合物(Dye-β-CD),采用紫外-可见光谱法探讨了以Dye-β-CD作为带有荧光探针的主体化合物在水质分析中的应用。结果表明,Dye-β-CD能够在pH=7.2的缓冲溶液介质中对Cu2+进行定量识别,根据Benesi-Hildebrand方程确定Dye-β-CD与硫酸铜包结比为1,其包合常数为5.47×104 L/mol,表明Dye-β-CD是一种优良的带有荧光探针的主体化合物。

一种菁染料-β-环糊精的合成及其对水溶液中Cr^(3+)的定量识别研究

合成了一种菁染料-β-环糊精化合物(Dye-β-CD),采用紫外-可见光谱法探讨了以这种菁染料-β-环糊精作为带有荧光探针的主体化合物在水质分析中的应用。结果表明:该菁染料-β-环糊精能够在pH=7.2的缓冲溶液介质对Cr3+进行定量识别,根据Benesi-Hildebrand方程确定该菁染料-β-环糊精与硝酸铬包结比为1,其包合常数为5.47×104 L/mol,合成的菁染料-β-环糊精化合物是一种优良的带有荧光探针的主体化合物。

低浓度胍胶压裂液体系的室内研究

采用水溶性好、残渣少的超级胍胶GHPG作低浓度胍胶压裂液的稠化剂,选用自制的有机硼交联剂SQ,低浓度胍胶压裂液体系配方为0.20%GHPG+0.08%有机硼交联剂SQ+0.1%Na2CO3+0.15%助排剂+0.05%破乳剂+0.1%杀菌剂+0.025%破胶剂+1.0%粘土稳定剂。体系在60℃下连续剪切120 min后,黏度仍保持在240 mPa·s以上,单粒石英砂静态悬砂速度<0.25 cm/min,30%砂比的静态悬砂速度<0.51 cm/min,压裂液2 h内彻底破胶,破胶液表面张力29.4 mN/m,静态滤失系数为5.27×10-4m/min1/2,岩心伤害率17.51%。其稠化剂的质量分数仅为0.2%,有效降低对地层伤害及原材料成本,其有机硼交联剂SQ具有一定的自动破胶特性,80℃时36 h彻底破胶,40℃时48 h彻底破胶,与常规破胶剂配合使用,可缩短破胶时间,实现2 h彻底破胶。

VES清洁压裂液的研制及应用

VES清洁压裂液由1.5%的粘弹性表面活性剂LRZ-1、0.30%激活剂LRZ-2和0.2%破胶剂LRZ-3组成。室内性能评价表明,清洁压裂液具有配制简便、携砂性能良好、摩阻小、低滤失、低伤害等优点,破胶后的表面张力小于30 mN/m。该清洁压裂液在延长油田进行了现场应用,取得了较好的效果,达到改造储层的目的,具有较好的推广价值。

改性咪唑啉磷酸盐缓蚀剂的研制及性能评价

针对王家湾区块王175采油井存在的抽油杆和油套管腐蚀问题,应用响应面法优化了改性咪唑啉磷酸盐缓蚀剂Inh-IGQ配方,应用静态挂片失重法、绝迹稀释法和电化学法评价了其缓蚀性能、杀菌性能和电化学机理。结果表明:由响应面法确定的Inh-IGQ最佳复配比例ρIMP∶ρGLU∶ρQAF=95. 10 mg/L∶49. 63 mg/L∶22. 86mg/L,预测的均匀腐蚀速率达到0.042 2 mm/a,实际测量的3组按最佳复配比例配制的Inh-IGQ R值与预测值非常接近,说明利用响应面法得到的Inh-IGQ的最佳复配比例是准确可靠的; Inh-IGQ具有良好的缓蚀效果、杀SRB效果和耐温效果,是一种以抑制阴极为主的混合型缓蚀剂。

新型原油破乳剂SYC-201的研制及在天赐湾集输站的应用

天赐湾集输站处理原油开采时间长,原始含水率3%～5%,破乳温度变化大,现用破乳剂存在用量大、净化油含水率高、脱水时间长等问题.本文通过正交实验法优化得到破乳剂的最佳单剂质量配比,即m(YP-02)∶m(AP221)∶m(SP169)=8∶2∶3,研制出一种新型原油破乳剂SYC-201.室内实验结果表明,该破乳剂在温度为30℃、加入质量浓度为200 mg/L时,SYC-201在120 min净化油平均含水率为0.16%,且油水界面整齐,脱出水色清亮,说明其具有良好的破乳脱水能力.现场实验结果表明,加入SYC-201后的净化油含水率明显小于加入原用破乳剂后的净化油含水率,在SYC-201的平均加量为228 mg/L时,净化油平均含水率为0.10%,小于出矿原油技术条件(SY7513-1988)不大于0.50%的指标要求,能够满足现场生产使用要求.

新型柠檬酸酸洗缓蚀剂的缓蚀性能研究

通过腐蚀失重法研究了缓蚀剂对20#碳钢在柠檬酸溶液中腐蚀的缓蚀性能，并通过电化学极化分析对缓蚀剂的缓蚀机理进行了研究。结果表明，该缓蚀剂在2％～8％柠檬酸中具有优良的缓蚀效果。在酸洗温度（95±2）℃，pH值为3.5～4.0，酸洗时间6 h，缓蚀剂添加量0.3％的条件下，缓蚀率达95％以上，且对三价铁离子具有很好的抑制效果。

关于金纳米棒应用的研究进展

介绍了金纳米棒的物理和化学性质及应用新进展,重点综述了金纳米棒在自组装、金属离子检测、DNA检测、小分子及生物小分子检测方面的研究。展望了其广阔的发展和应用前景,对以后的研究重点和发展方向进行了讨论。

响应面法优化改性咪唑啉磺酸盐季铵化反应条件

以油酸咪唑啉中间体为原料,以2-溴乙基磺酸钠为季铵化试剂制备了咪唑啉磺酸盐。采用单因素分析和响应面法优化了咪唑啉磺酸盐季铵化反应条件,用扫描电镜和X能谱仪分析了N80表面形貌及腐蚀产物元素。结果表明,在响应面法确定的最优咪唑啉磺酸盐季铵化反应条件下,合成的咪唑啉磺酸盐实测的缓蚀率与预测结果非常接近,说明预测模型准确可靠;以咪唑啉磺酸盐为主剂的IM-S缓蚀剂能够有效地抑制CO2腐蚀介质对N80钢片的腐蚀。

一种原油除铁剂的性能评价

模拟现场电脱盐装置,选用市场常见的5种除铁剂对原油除铁效果进行评价,用20#钢进行腐蚀性能评价,并对原油中其他金属元素的脱除效果进行评价。结果表明,经过两级电脱盐装置处理后,原油的除铁率30.7%。除铁剂SD-622除铁效果最好,在加量为225μg/g时,除铁率为93.5%,铁含量降至3.1μg/g。除铁剂SD-622和A、B在-25℃冷储7d后均未析出,凝点均在-25℃以下。SD-622的pH值在7左右,在5%的加量时,腐蚀速率为0.3463mm/a,试片光亮,无点蚀、片蚀、坑蚀现象,腐蚀量小。SD-622不仅能脱除原油中的铁元素,还能不同程度的螯合金属元素Na、Ca、Mg、Ni、V、Al,是一种多种金属复合脱除剂。

磷酸腐蚀抑制剂LS-01对N80钢的缓蚀性能研究

采用静态腐蚀失重法测定腐蚀抑制剂LS-01对N80钢的防腐蚀效果，并研究缓蚀机理。结果表明，在酸洗温度（90±2）℃，酸洗时间6 h，缓蚀剂添加量0．5％的条件下，在10％～36％的磷酸中，对N80钢缓蚀率可达99％以上。

煤基乙醇汽油缓蚀剂的优化及其缓蚀性能

针对煤基乙醇汽油对汽油油路系统的腐蚀问题,采用正交试验得到优化的煤基乙醇汽油缓蚀剂配方InhCEG,参照GB 5096-2017标准中6.1.3的方法和火焰原子吸收光度法,评价了其对铜片的缓蚀效果;采用等温吸附模型及电化学极化曲线研究了Inh-CEG的吸附机理及缓蚀机理。结果表明:缓蚀剂Inh-CEG在煤基乙醇强化腐蚀介质体系和煤基乙醇汽油强化腐蚀介质体系中对铜片的缓蚀率均达到85%以上,且添加Inh-CEG的煤基乙醇汽油强化腐蚀介质体系中的铜含量远远低于生物质乙醇汽油体系中的铜含量,说明该缓蚀剂具有良好的缓蚀效果;在等温等压条件下,Inh-CEG分子能自发地吸附在铜表面形成单分子吸附,而且Inh-CEG分子在铜片表面的吸附符合Langmuir吸附模型,是物理吸附和化学吸附共同作用的结果;在煤基乙醇汽油强化腐蚀介质体系中,Inh-CEG属阴极型缓蚀剂。

离子液体对碳钢的缓蚀行为研究进展

从电化学试验行为、表面分析技术、量子化学计算等多方面综述了离子液体对碳钢的缓蚀行为,包括离子液体的电化学缓蚀机理、在碳钢表面上的吸附作用机理、腐蚀产物膜的元素构成及物种的化学组成和不同离子液体分子结构对应的前线轨道能量差与缓蚀效率的关系,并展望了离子液体缓蚀剂未来应用研究趋势。

一种氢氟酸缓蚀剂的缓蚀性能研究

将曼尼希碱、咪唑啉季铵盐、苯硫脲、乙醇及一定量的水混合溶解,得到氢氟酸缓蚀剂F-108,用失重法静态条件下考察了温度、加量、材质对其缓蚀性能的影响;动态条件下考察了添加300 mg/L Fe3+不同流速对其缓蚀性能的影响,并对其缓蚀机理进行探讨。结果表明,在2%的HF中,50℃,F-108添量0.30%时,20#钢的静态腐蚀速率0.32 g/(m^2·h),缓蚀率大于98.7%;动态条件下,腐蚀速率为0.84 g/(m^2·h);两者均优于电力行业标准《DL/T 523—2007》中腐蚀指标,该缓蚀剂缓蚀性能优异。

胶乳水泥微观研究

针对胶乳水泥在水平井中稳定性较差、胶乳水泥微观理论不够充分,为多层面研究胶乳水泥的微观结构,利用X-射线衍射、差重分析、红外光谱、能谱、扫描电镜、原子力显微镜现代仪器分析手段,对常规水泥和最具代表性的3种胶乳水泥即1号、2号、3号行对比研究,分析其微观结构和组分。结果表明:胶乳的加入能明显降低水泥中Ca(OH)2的含量,促进钙矾石的生长。3种胶乳水泥所含元素以及各元素含量无较大差别,组分相差不大。1号胶乳水泥膜结构分布均匀且结构完整,针状或纤维状物质较多,纹路清晰,定向排列整齐,水化物结晶较为密实,毛细管空隙较少; 3号胶乳水泥膜结构分布分散,均以小块膜结构为主,含针状或纤维状物质较多,有少许絮状物质存在; 2号胶乳水泥膜结构少,气泡较多,水泥石中有较多未水化的大颗粒,且絮状物质较多,针状物质较少。各分析手段相符佐证,分析结果与宏观上的性能表现是一致。