等离子点火技术在锅炉启动调试中的应用

在介绍等离子无油点火燃烧器和点火机理基础上,对等离子点火技术在点火前和锅炉启动调试各阶段应注意的风速标定、联锁保护等问题进行了分析,通过实际应用,认为在节能和提高经济效益方面,使用等离子无油点火技术具有一定的优越性。

磨煤机制粉过程中的煤粉爆炸特性研究

通过研究粉煤爆炸的原理及其特征参数,总结出与煤粉爆炸相关的因素,如煤粉所具有的挥发分、细度、浓度以及温度等。对制粉系统经常发生煤粉爆炸的部位进行研究分析,从而确定煤粉爆炸对磨煤机的影响,制定减少煤粉爆炸的预防措施,在磨煤机入口处加装阻隔板、严格执行国家标准规定的磨煤机出口最高允许温度,特别对不同制试制粉系统在不同煤种时磨煤机出口的温度上限进行了深入研究。

劣质煤对锅炉运行的影响及对策

针对锅炉燃用劣质煤后带来的燃烧温度及炉膛出口温度降低,排烟损失增加,结焦严重,效率降低等一系列问题,分析了造成上述影响的原因,并提出改造喷燃器,减少制粉系统漏风,不同煤种混配,保证良好的空气动力场,根据结焦部位采取不同的调整措施等有效对策。

静叶可调引风机低负荷失速原因分析及防治措施

煤电机组深度调峰是提升电网灵活性、实现可再生能源消纳的重要措施。在机组快速降负荷过程中,静叶可调轴流风机极易出现失速。以680 MW机组静叶可调轴流风机为研究对象,阐述了风机的失速机理,并结合实际运行数据对风机低负荷的运行特性展开分析。结果表明:30%热耗率验证工况下,风机运行的工作点已基本处于失速线的边缘,稍有扰动即进入失速区,通过控制运行氧量则可一定程度改善。为彻底解决该问题,对变频改造、加装烟气再循环管道和动叶可调引风机改造三种方案的可行性进行论证。综合比较,推荐采取加装烟气再循环管道措施,该方案投资费用低,实施后效果明显,可基本消除引风机低负荷失速风险。

锅炉结焦原因分析及调整

针对由于煤质变化造成锅炉结焦的问题,通过分析结焦原因以及燃烧调整试验,提出采用中二次风大,上下二次风小的运行方式,提高过量空气系数并适当吹灰的方法,减少锅炉结焦,保证了锅炉的稳定运行。

1000 MW超超临界塔式锅炉燃烧优化调整技术研究

某1000 MW超超临界二次再热塔式锅炉,投产后存在一、二次再热汽温较低、煤粉细度偏大以及飞灰含碳量偏高问题,开展燃烧调整试验,通过磨煤机一次风风速调平、磨煤机动态分离器特性、加载力特性、风量特性试验、过量空气系数调整、二次风配风方式调整、燃尽风调整、磨煤机组合方式调整等调整手段,提升了再热汽温,降低了飞灰含碳量,提高了机组经济性。