大断面软岩硐室围岩变形机理与控制技术研究

以山西东峰矿变电所硐室地质条件为基础,对大断面软岩硐室围岩变形机理与控制技术进行了研究,提出采用挂网喷射混凝土、注浆加固以及底板锚索补强支护的技术方案,现场应用效果表明该方案能够有效提升硐室稳定性。

预时效后微变形对7050铝合金疲劳性能影响

为了研究预时效后微变形对7050铝合金疲劳性能的影响,首先对预时效后的试样进行微变形,随后对变形后的试样进行120℃时效10 h的处理。使用光学显微镜、扫描电镜和疲劳试验机等分析了7050铝合金在不同时效状态下的微观组织和疲劳性能。结果表明:7050铝合金在不同热处理状态下微观断口形貌具有很大的差异性。退火再回归时效(RRA)处理的试样在应力幅为250 MPa和400 MPa下的裂纹扩展区形貌为羽毛形状结构,瞬断区形貌为微孔聚集型断裂。预时效后微变形处理的试样在应力幅为250 MPa下的瞬断区形貌为准解理断裂,在400 MPa下瞬断区为微孔聚集型断裂和准解理断裂的混合形貌。预时效有助于细小GP区的产生,微变形处理使得位错产生,GP区和位错的协同作用导致更均匀的变形,能够降低应力集中从而提高7050铝合金的疲劳性能,在应力幅为250 MPa时其疲劳周期N_(f)=5448685周。

新型Al-Mg-Si-RE合金的热变形行为

设计制备了4种不同Mg/Si比并添加稀土元素Ce、Er、Zr和B的新型Al-Mg-Si合金,并研究了其显微组织与导电率及抗拉强度。然后以一种优化成分的Al-Mg-Si-RE合金为研究对象,通过Gleeble-3500热模拟机进行热压缩试验,研究了变形温度为300~450℃,应变速率为0.001~1 s^(-1)时该新型合金的热变形行为。通过试验数据构建该合金的本构方程和热加工图,通过光学显微镜研究显微组织的演变。结果表明,当Mg/Si比为1.4时,该合金具有优异的性能,该合金流变应力随着变形温度的升高而降低,随应变速率的增大而增大。计算得到该合金的热变形激活能为176.188 kJ/mol,所得本构方程对该合金的流变行为具有指导作用。由热加工图可知,该合金适宜在变形温度为300~320℃,应变速率为0.001~0.015 s^(-1)或变形温度为430~450℃,应变速率为0.001 s^(-1)或1 s^(-1)附近的条件下进行热加工。