反比例电磁阀中衔铁材料与热处理工艺对矫顽力的影响

为研究衔铁材料、热处理和表面处理对矫顽力的影响,利用电液比例阀液压试验系统对不同磁性材料、磁性热处理和表面处理等工艺方法进行了试验分析.结果表明:电工纯铁DT4C作为反比例电磁阀衔铁材料时,对其进行磁性热处理后,矫顽力Hc≤48m·A-1,磁性稳定性提高;该磁性热处理工艺过程为升温-保温(890℃,保温4h)-降温(匀速降温速率为2℃·min-1,降温至800℃)-冷却(风冷);衔铁材料经表面镀镍处理后(镀层厚度为0.03mm),表面硬度增加,衔铁耐磨性提高.

炮钢铣削力正交试验与数值仿真

炮钢是一种重要的兵器材料,为提高炮钢的加工精度及表面质量,对切削条件与铣削力的影响规律进行研究。采用正交试验法探讨了各种因素对铣削力的影响规律,建立了铣削力仿真模型,得出了炮钢切削深度、切削速度及每齿进给量等3个切削参数的铣削力经验公式,在加工中心上利用9257B型三向测力仪测量切削力信号,并用数值计算的方法给出相同的铣削力分布数值。结果表明:该铣削力仿真模型准确,试验数据可信。该研究方法可为金属切削理论、材料的切削加工工艺性能和优化切削工艺性能等研究提供一定的参考。

300M超高强度钢的切入式磨削加工性

为解决某型号飞机起落架中300M钢的外圆磨削工艺参数优化问题,对该材料的磨削工艺做了实验研究,通过建立磨削力、磨削温度、表面粗糙度与磨削用量之间的关系,给出了300M钢磨削加工工艺的最佳参数范围。结果表明:选用白刚玉砂轮磨削300M超高强度钢,磨削深度应尽量减小;当零件速度降低,磨削弧区温度减小,热源移动速率减低,促使零件磨削温度升高;当磨削量为300 mm3时,砂轮损耗严重,片状屑形分散且面积增大,占砂轮工作面近1/3且出现附着现象。

AT变速箱电液比例控制阀阀体多台阶内小孔加工

电液比例控制阀是汽车AT变速箱的核心元件,而电磁阀ATF油压调节是靠衔铁推动阀芯克服主油路压力、弹簧推理和摩擦力在阀体内孔中移动实现的。阀体内孔是难加工的多台阶高精度小孔,阀芯顺畅移动取决于阀芯和阀体内孔的加工质量。本研究通过采用多参数的单因素影响试验方法,对加工刀具、加工方法和切削用量参数等进行加工试验,最终获得了能够保证阀体内孔加工质量的工艺方案。

关于大型衬套零件加工刀具选择和改制技术的探究

衬套零件是大型柴油机中的重要部件,其尺寸较大,表层厚度较薄,所以加工起来十分不方便。本文主要分析了大型衬套零件加工刀具的各项性能参数对工件加工质量的影响,并从中选择较为合适的切削参数,取得了较好的加工效果。

顶岗实习中存在的问题与解决对策

顶岗实习是高职院校学生实现职业素质教育和获取职业能力的有效途径。同时,也是高职院校人才培养模式的切入点,可以带动专业建设,引导课程、教学内容和教学方法的改革。本文阐述了高职院校顶岗实习中存在的问题与解决对策。

多阶直动调压阀芯同轴度加工误差的统计分析与控制

针对调压阀芯加工过程产生的同轴度误差,通过统计法误差分析(直方图和点图)精确找出产生误差的原因,即由磨床头架和夹具体产生的常值系统性误差、由弹性夹套产生的变值系统性误差和随机性误差;同时,在误差分析结果的指导下调整阀芯加工定位方式,使阀芯的加工质量得到有效保证。

磨削烧伤及预防措施

磨削烧伤是磨削加工过程经常会产生的一种影响零件表面质量的表面缺陷,特别是高强度钢、导热性能差的钢更容易产生。本文系统地探讨了磨削烧伤产生的原因和类型,并提出了相应的预防措施,具有生产指导性,是应用于生产中有效预防措施。

工学交替在校企合作工作站中的运行研究

工学交替教学模式是高等职业院校培养面向生产、建设、管理和服务第一线的高素质、高技能人才有效途径。本文探讨了工学交替在校企合作工作站的运行模式和保障体系。

校企合作工作站是“3210”人才培养模式实施的保证

本文通过学生在校企合作工作站中顶岗实习的理实一体化教学和培养双师型教师的实践锻炼,阐述了校企合作工作站是"3210"人才培养模式实施的保障。