氯乙烷生产中含锌废水资源化利用

目的:处理氯乙烷生产中产生的含锌废水,将处理后的含锌废水用于合成N-氰乙基苯胺。方法:将吸附剂加入氯乙烷生产产生的含锌废水中,去除其中的有机物,考察吸附剂种类、吸附剂形状、吸附剂用量、吸附时间等因素对吸附效果的影响。处理后的含锌废水作为N-氰乙基苯胺合成中的催化剂,并与工业催化剂的效果进行比较。结果:最佳吸附条件:吸附剂为颗粒活性炭,吸附时间为1 h,吸附剂用量为28 g,总有机碳(TOC)去除率可达81.6%。处理后的含锌废水用于合成N-氰乙基苯胺,产品纯度可达95%。结论:含锌废水处理后可用于N-氰乙基苯胺的合成,实现含锌废水的资源化利用。

氯乙烷废硫酸资源化利用的研究

将氯乙烷生产所产生的废硫酸经过稀释、蒸馏处理后,资源化利用于染料C.I.分散橙30的合成。考察了废硫酸稀释浓度、蒸馏温度、蒸馏时间、蒸馏方式和废硫酸滴加时间对废硫酸处理效果的影响,得到较优的工艺参数为:废硫酸浓度56.1%、蒸馏温度120℃、蒸馏时间5 h、蒸馏方式为减压蒸馏、废硫酸滴加时间为2 h。通过将预处理后的废硫酸和98%硫酸用于合成C.I.分散橙30来进行对比,结果表明预处理后的废硫酸合成的C.I.分散橙30的纯度≥89%,色光、强度等符合考核指标,均与新98%硫酸无异。该工艺过程简单,环境良好,资源利用率高。