双组分水性木器涂料发展现状及存在问题

双组分水性木器涂料在涂膜的物化性能方面较单组分水性木器涂料有明显的优势,故做好其研究促进水性木器涂料发展势在必行。文章概述了以氮丙啶交联型、有机硅偶联剂交联型、水性环氧树脂交联型、水分散型异氰酸酯交联型4类双组分水性木器涂料的优缺点,并从施工操作性、使用活化期及性价比3个方面探讨了其发展过程中存在的问题。指出水性环氧树脂交联型双组分水性木器涂料由于解决了施工操作性问题,发展较为迅速;而水分散型异氰酯交联的双组分水性木器涂料若能解决施工操作性问题,降低成本,应用空间也将很大。

水性木器涂料开放着色涂装工艺探讨

介绍了水性木器涂料较为常用的两种面修色方法,并针对面修色过程中遇到的一些问题,探讨出一种新的较为实用的修色方法——专用修色水法,解决了现场施工过程中开放着色面修色困难的问题。

水性面修色漆的配方设计及应用

在水性木器漆全封闭清漆着色涂装中,面修色是工厂化生产的一个难题,传统的修色方法在应用中存在较多的缺陷。针对水性木器漆的全封闭着色涂装设计出一种专用的面修色漆,其功能专一,大大改善了水性木器漆全封闭着色涂装工厂化生产时的施工操作性和颜色可控性。

双组分水性木器涂料抗压痕问题的研究与探讨

提出了当前双组分水性木器涂料在家具生产或运输过程中存在的压痕问题,并介绍了压痕产生的外部环境,分析了压痕产生的原因,认为解决压痕问题的关键在于改变涂膜的内部结构。并在水性体系中引入了异氰酸酯—紫外光双重固化交联的方法,使问题得到较好的解决。

水性木器涂料的中压混气喷涂工艺

对当前水性家具涂料市场上常见的一种涂装工艺——中压混气喷涂做了介绍,把水性木器涂料涂装时采用中压混气喷涂与其它常见的涂装方式进行了对比,并对设备的选用、注意事项等做了较为详细的讲述。

纳米硅溶胶在水性木器涂料中的应用

介绍了纳米硅溶胶在水性木器涂料中的应用情况,解析了纳米硅溶胶在水性木器涂料应用过程中受到制约的几个因素。

独树一帜:水性木器涂料发展实战方略

分析了水性木器涂料在国内市场的应用前景和技术现状,提出了发展水性木器涂料的实战方略。

水性木器涂料全封闭清漆着色涂装工艺探讨

介绍并比较了一些常见的水性木器涂料全封闭清漆着色工艺及涂装方法,并提出了一种新的面修色方法—专用修色漆修色法,弥补了常见修色方法的一些缺陷,克服了水性木器涂料全封闭清漆着色涂装的生产困难。

水性木器涂料发展现状及发展思路

简述了当前水性木器涂料在国内外的发展情况和产品的特点及分布情况,针对这些情况提出了水性木器涂料的几点发展思路。

高固含高透明水性腻子的配方设计及应用

介绍了一种高固含高透明水性腻子的研制方法,解决了水性木器漆清漆全封闭涂装时施工工序过多及素材缺陷的填补等问题。

水性木器涂料流水线涂装生产工艺探讨

介绍了当前水性木器涂料流水线涂装生产的几种工艺,总结了其特点,并从技术和市场方面分析了其出现的原因及产生的意义。认为"涂装工艺革新"是水性木器涂料突破重围的关键,而走上"流水线"则是较好的选择和重要方向,并通过新原材料及新干燥方法的出现论证了这一点。

对水性木器涂料中压混气喷涂消泡性的研究

提出了水性木器涂料高黏度施工消泡的问题,分析了水性木器涂料在施工时泡沫产生的途径及水性木器涂料在中压混气喷涂时影响其消泡的因素,并得出了一些经验性结论。

水性辊涂实色底漆的配方设计及应用

介绍了一类水性木器漆的施工工艺——水性实色底漆的辊涂工艺,并对水性辊涂实色底漆的特点、配方设计、应用以及与之相关的板面效果、附着力问题等做了论述和分析。该工艺有效结合了水性实色漆、UV漆的特点,使家具产品的环保性能、涂装效率、生产成本等都得到了改善。

水性异氰酸酯在家具生产中的应用

研究了水性异氰酸酯Bayhydur305与BayhydurXP2655的性能,并对其与水性树脂的反应及其在家具涂装生产中的应用进行了研究。