松脂树脂酸异构反应条件的优化

以马尾松松脂为原料、200#油为溶剂和气相色谱为分析手段进行松脂树脂酸异构反应的研究。考察了酸催化剂种类和用量、搅拌转速、脂油比、反应温度和反应时间对树脂酸异构反应的影响。结果表明,酸催化剂提供质子能力越强则树脂酸异构产物中枞酸的含量越高;树脂酸异构反应速率随酸用量增加而加快;搅拌转速对异构反应影响不显著;脂油比低则反应速度加快,但副反应加剧;当温度低时,异构反应转化率较低,温度高则副反应增多;松脂异构产物中枞酸的含量随反应时间的增加而增加;松脂异构适宜的反应条件:浓硫酸为催化剂,酸用量0.02 mL/g,搅拌转速为300 r/min,松脂与200#油重量比为1∶1,反应温度为30℃,反应时间为25 min。异构反应产物经气相色谱分析鉴定,松脂异构反应前、后的枞酸含量由16.37%提高到80.92%。

松脂催化加氢联产氢化松香和蒎烷过程设计

以广西绿色可再生的特色资源松脂为原料、Raney-镍为催化剂,进行松脂加氢联产6000t·a^(-1)氢化松香和4000t·a^(-1)蒎烷生产过程设计,包含了物料衡算、热量衡算和工艺流程设计,对氢化松脂的水蒸气法与CO_2循环活气法的蒸馏过程进行了比较。结果表明,利用松脂自身含有的松节油作溶剂,可降低反应体系的黏度,实现松脂在反应温度150~190℃、反应压力4.0~6.0MPa的温和条件下催化加氢联产氢化松香和蒎烷。在氢化松脂蒸馏过程中,CO_2循环活气法比水蒸气法节省能量1.663×106~2.034×106k J·t^(-1),折合标准煤56.74~69.40kg·t^(-1),减少冷却水用量7.986~9.762m3·t^(-1)。CO_2循环活气法蒸馏氢化松脂不需要油水分离器、盐滤器,因为不需要带走活气的冷凝热,冷凝冷却器的换热面积也相应减少。CO_2循环活气法蒸馏氢化松脂所得的产品不含水分,氢化松香无结晶现象,蒎烷透明无混浊,而且CO_2循环活气法蒸馏氢化松脂无"三废"产生。

分析化工安全设计中的危险因素及应对措施

化工行业因其化工原料大都具有易燃性、易爆炸性及腐蚀性,因而化工行业是工业中极易发生安全事故的领域。在化工安全设计中应考虑化工原料、化工反应装置、化工反应条件等多种因素,了解危险因素,从而提出实用性的应对措施。

分析化工安全技术与环境保护

国家工业化快速发展,化工产业的发展呈上升趋势,但是随之增多的也是化工安全问题,由于化工企业的原料大都是有毒、易燃的,因此化工企业生产过程里有着太多不稳定的生产因素,而且很多化工企业在生产的时候也给环境带来了影响,所以在化工企业中,安全技术才是保障,从业人员要有安全意识和安全技术,在此基础上减少对环境的污染。文章对化学安全技术和环境保护展开分析,提出化工生产里环境保护的措施。