超疏水性二氧化硅/聚二乙烯基苯的制备及其在水处理中的应用

以乙烯基三乙氧基硅烷、二乙烯基苯为原料,采用两步法得到超疏水性二氧化硅/聚二乙烯基苯纳米复合材料。首先在碱性条件下,采用乙烯基三乙氧基硅烷水解,得到乙烯基功能化二氧化硅纳米粒子,然后,以二乙烯基苯为单体,偶氮二异丁腈为引发剂,采用原位聚合法得到超疏水性二氧化硅/聚二乙烯基苯纳米复合材料。采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、光学接触角测试仪(CAT)、比表面积测试仪(BET)、热重分析仪(TGA)对复合材料的结构和性能进行表征。该功能化的二氧化硅/聚二乙烯基苯纳米复合材料具有超疏水性能、较高的比表面积和热稳定性。并且,该复合材料作为吸附剂可分离二甲苯的油水乳液,吸附率可达到99.8%,并且,20次吸附-解吸后,复合材料的性能没有发生变化,仍具有较好的可再生和循环利用性能。

聚醚型硅油改性水性聚氨酯的制备与性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、二羟甲基丙酸、聚醚型硅油等为原料制备了硅改性水性聚氨酯(PUDS)。采用红外光谱、透射电镜等对PUDS乳液及其涂膜进行了结构表征和性能测试,结果表明:有机硅有效地接枝在水性聚氨酯分子链上,涂膜耐水性显著提高,乳液稳定性良好,随着聚醚型硅油用量的增加,涂膜拉伸性能呈微弱下降趋势,当硅油用量为2%时,拉伸强度为16.7 MPa,断裂伸长率为753.7%,断裂强度15.8 MPa,综合性能优良。

非异氰酸酯聚氨酯材料的制备及其研究进展

阐明了利用CO2为原料制备非异氰酸酯聚氨酯(NIPU)的合成原理,综述了NIPU的性能特点及其与相比于传统聚氨酯材料的性能优势,介绍了一步法和二步法制备NIPU中间体环碳酸酯低聚物的工艺路线,讨论了NIPU的应用范围、国内外对于NIPU的最新研究和工业进展。

顶空气相色谱法测定五层共挤输液用袋中环己烷和乙基苯残留量

目的：建立气相色谱法测定五层共挤输液用袋中环己烷和乙基苯残留量的方法。方法：色谱柱HP-5（30m×0.32mm×0.25μm）,进样方式：顶空0.8ml,分流比20：1,进样口温度130℃,取样器温度80℃,检测器温度250℃（FID）,柱温：初试温度为45℃,保持6min,以25℃/min的速度升温至80℃,再以15℃/min的速度升温至120℃,保持3min。载气为氮气,流速为1.0ml/min。结果：环氧乙烷的线性范围013~12μg/mL（r=0.9997）;平均回收率为93.60%（r=0.9999）,检出限为0.1μg/g。结论：本法简便快捷,结果准确可靠,可作为多层共挤膜中乙基苯与环己烷残留量的质量控制方法。

聚氯乙烯固体药用硬片水蒸气透过量测定不确定度评定

详细介绍了聚氯乙烯固体硬片水蒸气透过量测定不确定度评定方法,分析了不确定度来源。

红外显微技术在多层共挤膜检测中的应用探讨

介绍了红外显微技术应用于多层共挤膜的试验方法,讨论了样品制备及仪器参数与对检测结果的影响,对比了红外显微法与红外衰减全反射法(ATR法)对共挤膜外层的检测结果。结果表明,样品经冷冻处理且切片厚度为5μm时,切片横截面显示清晰的各层,当选择合适的仪器参数时,录制的红外图谱具有明显的特征吸收峰。

塑料在药品包装上的应用与质量控制概述

介绍了应用于药品包装行业的主要塑料品种、性能及其质量控制方法。其结构式如下:

核壳型水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液研究

系统介绍了几种不同结构的核壳型水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液合成方法及各自性能,其中包括A/U型、IPN型、A/A-g-U型三种主要的核壳结构形式;讨论了核壳之间化学键交联结构及互穿网络结构的形成对乳液粒径、稳定性及乳液涂膜的耐水、耐溶剂等性能的影响。

水性聚氨酯树脂的改性技术

阐述了近年来国内外用于水性聚氨酯树脂的交联改性、丙烯酸酯改性与互穿网络改性等相关改性的方法、理论、聚合工艺及改性后水性聚氨酯树脂的应用等。并指出在使用内交联法制备水性聚氨酯时,采用特殊的分子结构设计,可以获得较高交联密度的水性聚氨酯;采用外交联法制备的双组分水性聚氨酯,具有优良的机械性能、耐溶剂性、耐候性、低温成膜性等性能;在丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究中,采用顺序的方法可合成出同时含有聚氨酯和聚丙烯酸酯的具有核壳结构的复合乳胶粒。

水性聚氨酯的硬段结晶与粘接性能

将HDI与IPDI按照不同的摩尔比混合后与PTMG-2000、1,4-BG、DMPA反应,制备了具有不同硬段规整度的系列水性聚氨酯;利用WXRD、DSC、FT-IR等研究了HDI对水性聚氨酯的硬段结晶性能的影响,分析了硬段结晶度与粘接性能之间的关系。结果表明,随着HDI/IPDI摩尔比的增加,水性聚氨酯分子链上氨基甲酸酯键之间氢键密度提高,硬段结晶性能也随之改善;对铝箔的初粘接强度显著增强,最终粘接强度可达8.5 MPa左右。

以N-(2-氨基乙基)-2-氨基乙磺酸钠为亲水基的磺酸型水性聚氨酯的制备与性能研究

以聚酯二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、N-(2-氨基乙基)-2-氨基乙磺酸钠(AAS)等为主要原料,制备了磺酸型水性聚氨酯。研究了AAS含量对磺酸型WPU的影响,并通过红外、TEM、TGA、DSC对乳液及其涂膜进行表征,结果表明:磺酸型WPU乳液的粒子规整性、分散性好;当AAS含量在2%左右时,乳液固含量为55%,涂膜综合性能优异;相对于羧酸型WPU,磺酸型WPU涂膜具有更好的热稳定性。

聚醚型氨基硅油改性水性聚氨酯的制备与性能研究

采用异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、二羟甲基丙酸、聚醚型氨基硅油等为主要原料制备了硅改性水性聚氨酯(PUDS)乳液及其涂膜。通过红外光谱、透射电镜等对PUDS乳液及其涂膜进行结构表征,并进行力学性能测试。结果表明,有机硅有效接入到水性聚氨酯分子链上,乳液稳定性良好,涂膜的耐水性明显提高;随着聚醚型氨基硅油用量的增加,涂膜拉伸性能有微下降趋势,当聚醚型氨基硅油在预聚体中的质量分数为2%和3%时,涂膜耐水性最好,伸长率下降最少,且涂膜手感柔顺性、滑爽性改善明显,综合性能优良。

氨基功能化石墨烯/水性聚氨酯复合材料的制备与性能研究

文章以2,4-甲苯二异氰酸酯(2,4-TDI)为架桥剂,制备了表面含伯胺基的功能化石墨烯(N-FGNs)。然后将其与末端含异氰酸酯的聚氨酯树脂混合,通过伯氨基与异氰酸酯之间的反应制备了两者之间存在共价键的石墨烯/水性聚氨酯(N-FGNs/WPU)复合材料。透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)表征结果表明,N-FGNs可均匀分散在聚氨酯中,同时两者之间存在很强的界面作用力。当N-FGNs的添加量为1.0%时,该N-FGNs/WPU复合材料的拉伸强度相对于纯的WPU材料提升了77%,40℃时的储能模量E′提高了930%,断裂伸长率仅下降了4%。

水性石墨烯/聚氨酯复合材料的制备与耐热性能

利用聚氧乙烯-聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物(PEPS)对石墨烯进行表面修饰,制备了一种水可分散的功能化石墨烯FGNs。将FGNs与水性聚氨酯(WPU)溶液混合制备石墨烯/聚氨酯复合材料,通过红外光谱、X射线衍射、X射线光电子能谱、透射电镜、差示扫描量热分析及热重分析等对FGNs及FGNs/WPU复合材料的结构、形貌及热性能进行了分析表征。结果表明,PEPS中疏水的聚二甲基硅氧烷(PDMS)链段通过非共价键作用吸附在石墨烯表面,而聚氧乙烯(PEO)链段提供亲水性的同时改善了石墨烯与聚氨酯的界面相容性,实现了石墨烯在聚氨酯中的均匀分散。研究发现,当FGNs在WPU中的含量为2.0%时,WPU的玻璃化转变温度提高了51.6℃,10%的热失重温度提高了44.9℃,峰值热速率降低了33.4%,表明FGNs可显著增强WPU的耐热性能。

封闭型水性多异氰酸酯固化剂的制备及其性能研究

利用甲乙酮肟（MEKO）与IPDI三聚体反应并接枝聚乙二醇单甲醚（MPEG）制备了封闭型水性多异氰酸酯固化剂，采用红外光谱仪、热失质量仪和透射电镜等设备研究了该固化剂的结构、解封温度及胶束形态，同时考察了固化剂对羟基型水性聚氨酯树脂的固化效果及其混合乳液的贮存稳定性。结果表明，该水性固化剂的解封温度在95～249℃之间，最佳使用温度在160℃左右；该固化剂可明显改善羟基型水性聚氨酯膜的耐水、耐溶剂及力学性能，另外固化剂与水性聚氨酯的共混乳液具有良好的贮存稳定性。

引入PNA、1,2-PG对聚氨酯胶粘剂微相形态及性能的影响

通过在软段和硬段中分别引入带有对称和非对称侧甲基结构的PNA、1,2-PG,采用WAXD、SEM、FT-IR、DSC等方法,考察了软硬段结构及硬段含量的改变对聚氨酯胶粘剂软硬段结晶行为、微相分离结构,以及对粘接性能、力学性能的影响。结果表明,PNA的引入降低了聚氨酯胶粘剂的软硬段结晶能力,提高了微相分离程度。引入1,2-PG后硬段结晶能力及相分离程度下降,软段结晶性提高;相应的拉伸强度随1,2-PG用量的增加而降低,粘接强度从16.8 N/cm增加到18.1 N/cm;随着硬段含量从23%增加31%时,胶粘剂的拉伸强度从25.6 MPa增加到37.1 MPa,但弹性下降。

磺酸型水性聚氨酯分散体的合成与性能

以聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)为软段、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为硬段、自制的磺酸盐N-(2-氨基乙基)-2-氨基乙磺酸钠(AAS)为亲水单体,文章采用预聚体法制备了磺酸型水性聚氨酯(WPU)分散体;分别采用FT-IR和TEM对表征WPU的结构和粒子形态进行了考察,研究了不同n(HDI)∶n(IPDI)及亲水单体质量分数对磺酸型WPU乳液性能的影响。结果表明,随着n(HDI)∶n(IPDI)的增大或AAS质量分数的增加,粒径减小但乳液黏度增加;TG曲线显示胶膜有很好的耐热性;DSC曲线表明,随着AAS用量的增加,磺酸型WPU玻璃化转变温度降低,结晶熔融温度则呈增大趋势。

水性聚氨酯的改性研究

分别采用丙烯酸酯、环氧树脂合成 2种不同的改性水性聚氨酯 ,比较了改性前后及 2种不同的改性水性聚氨酯在乳液、涂膜性能及粘接性能方面的差异。结果表明 ,改性后的水性聚氨酯综合性能明显提高 ,其中环氧树脂改性水性聚氨酯 (EPU)在固化交联后涂膜的耐水、耐溶剂及力学性能又明显好于丙烯酸酯改性水性聚氨酯 (PUA) ,其粘接强度与溶剂型聚氨酯相当 ;

水性聚氨酯用磺酸型扩链剂的制备与性能研究

以乙二胺与2-氯乙基磺酸钠为原料,优化合成条件为氢氧化钠调节反应液pH为10,2-氯乙基磺酸钠采用滴加的方式,以无水乙醇判断反应终点,合成了水性聚氨酯用磺酸型扩链剂N-(2-氨基乙基)-2-氨基乙磺酸钠。采用红外光谱、核磁氢谱、核磁碳谱、X射线衍射、元素分析等手段对产物进行了表征和结构分析,结果表明:以本文所述方法制得的产物提纯后纯度可达98.2%,作为亲水扩链剂可成功制备出高固含量低黏度的磺酸型水性聚氨酯分散液。

甲苯二异氰酸酯插层改性氧化石墨烯

采用Hummers法制备了氧化石墨,将过量的甲苯二异氰酸酯(TDI)加入到氧化石墨的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶液中反应,采用X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)等对最终产物进行表征。结果表明:该法制备的功能化氧化石墨烯(TDI-GO)表面含有苯环和异氰酸酯(-NCO)基团;由于TDI的插层作用使得GO在12°左右的结晶衍射峰完全消失。将上述TDI-GO分散在不同的溶剂中,发现其在有机溶剂如N,N-二甲基酰胺(DMF)、丙酮(MEK)、二氯甲烷(DCM)中均具有较好的分散性能,不能分散于水中;由于表面含有活性的-NCO基团,该功能化氧化石墨烯可用于制备含其它功能基团石墨烯的载体,也可用于制备石墨烯与聚合物之间有化学键连接的功能性复合材料。