基于ADAMS的瓦楞辊动力学仿真分析

目的根据瓦楞辊的啮合特性和工作环境,分析有无瓦楞纸及不同转速对瓦楞辊工作时中心距变化的影响,为提高瓦楞辊机构转动的平稳性提供理论依据。方法首先运用三维建模软件CREO建立上、下瓦楞辊和瓦楞纸的三维模型,然后运用动力学分析软件ADAMS对瓦楞辊的运动过程进行仿真分析。结果从仿真结果中得出了无瓦楞纸、有瓦楞纸和转速不同的情况下瓦楞辊中心距变化曲线,并将得出的曲线进行了对比和分析。无瓦楞纸时上、下瓦楞辊的中心距变化量在0.45 mm之内,有瓦楞纸时上下瓦楞辊的中心距变化量在0.045 mm之内。结论瓦楞纸的存在能够减小瓦楞辊中心距的变化量,使瓦楞辊机构的转动相对于空转时的转动更平稳,瓦楞纸的存在有利于减小瓦楞辊的振动及磨损;转速对瓦楞辊中心距的变化影响较小,可以通过适当提高转速来提高瓦楞纸的生产效率。

基于ANSYS的瓦楞辊的结构优化

通过SolidWorks对瓦楞辊三维建模,应用ANSYS对瓦楞辊进行有限元分析,得到瓦楞辊变形最大的位置。通过对瓦楞辊变形最大处分析,对瓦楞辊相应位置进行结构优化,使得瓦楞辊最大变形减小。此外,还对瓦楞辊进行了模态分析,得到了瓦楞辊的固有频率和振型情况。

基于SolidWorks与ANSYS瓦楞辊流固耦合分析研究

结合有限元分析技术、虚拟样机技术和热力学理论,使用SolidWorks建立瓦楞辊的虚拟样机模型。通过SolidWorks与ANSYS进行连接,建立瓦楞辊的三维模型;基于有限元理论对瓦楞辊模型进行热-结构耦合分析,得到瓦楞辊的温度和热变形,确定了热应力和变形的集中部位。通过有限元仿真分析表明,该流固耦合分析可为后续的瓦楞辊结构设计和优化提供可靠的依据。